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Les chaussures sont l'un des éléments vitaux de notre vie quotidienne. Bien que l'achat d'une paire de chaussures puisse sembler très facile et simple, fabriquer une paire de chaussures peut suivre un processus complet et des normes de fabrication strictes. L'ensemble du processus peut inclure de nombreuses étapes ou être un processus simple. Chaque partie, chaque couture nécessite un soin attentif ; un travail exquis et une grande expérience seront requis, de la conception à la fabrication du dernier modèle. Chez Naikeway, avec plus de 20 ans d'expérience en fabrication, nous comprenons l'importance de chaque étape. C'est pourquoi nous aimerions vous inviter dans le monde de la fabrication des chaussures, pour détailler les étapes communes et importantes du processus de production de base des chaussures, et vous aider à mieux comprendre l'origine d'une paire de chaussures.
Fabrication du dessus : Différents types de tissage déterminent la qualité et le coût
Il existe de nombreux types de processus pour fabriquer les tiges, parmi lesquels la technologie de tissage en maille est la plus courante et importante dans les domaines des chaussures de sport, des chaussures casual, etc. Différentes méthodes de tissage donnent non seulement aux chaussures des apparences et des textures différentes, mais affectent également directement le coût de production et le prix du produit fini.
Dans la fabrication des tiges, plusieurs méthodes de tissage en maille courantes incluent :
Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting
Différents processus de tissage correspondent à différentes machines. Certains équipements permettent un tissage en série d'une grande pièce de tissu, puis complètent la tige par découpe ; tandis que d'autres équipements ne peuvent tisser qu'une seule tige séparément. Cela détermine directement l'efficacité de production, le taux d'utilisation des matériaux et la structure de coûts du produit final.
Par conséquent, la différence de prix d'une même tige en maille utilisant différentes technologies de tissage sera très évidente.
Chez Naikeway, nous sélectionnons de manière flexible le processus supérieur le plus approprié en fonction du positionnement produit et des exigences budgétaires du client, afin de garantir que les exigences fonctionnelles et le contrôle des coûts soient satisfaits.
Artisanat supérieur : incrustation et moulage tridimensionnel, donnant aux chaussures plus de superposition.
En plus des techniques de tissage de base, les conceptions modernes de la partie supérieure utilisent souvent diverses techniques d'incrustation et de moulage tridimensionnel pour enrichir les détails visuels des chaussures et améliorer la texture et la fonctionnalité. Les choix de processus différents apportent non seulement des effets visuels variés, mais influencent également directement le toucher, la durabilité et le positionnement sur le marché des chaussures.
Processus courants d'incrustation supérieure incluent :
Impression par tampon : L'impression par tampon consiste à pulvériser de la colle ou de l'encre sur la partie supérieure de la chaussure via le procédé d'impression pour former des motifs, logos ou textures délicats.
Soudure par Fréquence Élevée : La soudure par fréquence élevée est le procédé consistant à utiliser une machine à haute fréquence pour chauffer et fusionner des matériaux TPU ou PVC sur la tige d'une chaussure. Elle est souvent utilisée pour créer un logo ou un motif avec un effet tridimensionnel plus marqué. Comparée à l'impression par sérigraphie, le motif obtenu par le processus de soudure par fréquence élevée a un toucher plus rigide et une meilleure résistance à l'usure.
Technologie sans couture par film thermofusible : Le procédé sans couture utilise un matériau de film thermofusible, qui est pressé de l'intérieur vers l'extérieur sur la tige à travers un moule à haute température, donnant à la surface de la tige une sensation de douceur en relief.
Moulage KPU : Le moulage KPU consiste à injecter directement du TPU liquide sur la tige, ce qui produit un effet tridimensionnel bien au-delà du procédé sans couture, avec une texture robuste et des détails riches. La technologie KPU est largement utilisée dans les chaussures de sport de milieu et haut de gamme.
Perforation Laser : La perforation laser consiste à faire des trous sur la tige de la chaussure à l'aide de la technologie laser ou d'électrogravure, ce qui peut être utilisé pour améliorer la respirabilité.
Finition Dégradée : La finition dégradée est un procédé qui fait en sorte que la surface de la tige de la chaussure présente une couleur ou une texture dégradée. En fonction des matériaux différents (comme le maillage, le cuir, le cuir artificiel, etc.), le parcours technique de la finition dégradée est également différent.
Chez Naikeway, nous maîtrisons et appliquons de manière flexible toutes sortes de technologies avancées des parties supérieures mentionnées ci-dessus, et pouvons proposer la meilleure solution pour les parties supérieures en fonction du positionnement de marque et des besoins du marché de différents clients.
Artisanat de la semelle : la clé du confort et de la durabilité
En tant que partie principale de la chaussure en contact avec le sol, la semelle est non seulement liée au confort porté, à l'adhérence et au soutien, mais affecte également directement le poids, la résistance à l'usure et la durée de vie de toute la paire de chaussures. Il existe de nombreuses options pour les processus de fabrication des semelles en fonction du type de chaussure, du scénario d'utilisation et du positionnement.
Processus courants de fabrication de semelles incluent :
Moussage EVA : L'emboutissage EVA est un procédé de semelle intercalaire léger. Les semelles fabriquées de cette manière sont également appelées semelles MD, qui sont largement utilisées dans les chaussures de course, les chaussures de sport et les chaussures casual. En faisant mousser les matériaux EVA à haute température et haute pression, les semelles sont douces et ont une bonne élasticité.
Moulage par injection : La fonderie par injection est principalement utilisée pour fabriquer des semelles moulées en une seule fois, surtout pour les semelles en PVC. Les matériaux liquides sont injectés dans le moule et refroidis, cette semelle est moins chère que d'autres semelles.
Technologie de semelle composite : Pour des besoins spécifiques, les chaussures de sport haut de gamme utilisent souvent une combinaison de semelle intermédiaire MD + semelle extérieure en caoutchouc/TPR, ce qui combine la légèreté du MD avec l'antidérapant et la résistance à l'usure du caoutchouc/TPR.
Processus d'assemblage : l'étape clé qui détermine la forme de la chaussure
Les suivantes sont quelques méthodes d'assemblage couramment utilisées dans la fabrication de chaussures :
Colle Froide : La Colle Froide est une méthode de formation intégrale largement utilisée. Dans le processus, après que la tige a été découpée et cousue, elle sera enduite d'une colle spéciale et placée dans une machine de chauffage et de mise en forme pour être formée.
Renversement : Le Renversement est un processus d'assemblage plus traditionnel, adapté à certaines tiges ayant des structures complexes ou des matériaux rigides, comme les chaussures et bottes en cuir. Ce processus est réalisé manuellement ou semi-automatiquement.
Assemblage de la machine de durcissement : Le processus de durcissement est l'un des processus d'assemblage standardisés les plus courants. La machine à durcir sert à étirer fortement la tige et à l'enrouler sur le lastre de chaussure.
Chez Naikeway, nous disposons de plusieurs lignes de production de moulage et pouvons organiser de manière flexible la méthode de moulage la plus appropriée en fonction des besoins réels des commandes clients, tout en assurant la qualité du produit et en tenant compte de l'efficacité de la production et de la rentabilité.
Conclusion : Chaque processus est la base d'une bonne paire de chaussures
Chez Naikeway, nous maîtrisons non seulement une variété de flux de processus matures, mais nous continuons également à investir dans la recherche et le développement pour optimiser l'efficacité et la qualité de chaque étape. Nous sommes bien conscients que différents positionnements sur le marché, exigences fonctionnelles et budgets de coûts nécessitent de faire correspondre des processus appropriés.
📞 Si vous souhaitez en savoir plus sur les détails des processus de fabrication de chaussures, ou si vous devez développer de nouveaux produits pour votre marque, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !
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