Τα παπούτσια είναι ένα από τα βασικά στοιχεία στην καθημερινή μας ζωή. Αν και η αγορά ενός ζευγαριού παπουτσιών μπορεί να φαίνεται πολύ εύκολη και απλή, η κατασκευή ενός ζευγαριού μπορεί να ακολουθεί ολόκληρη διαδικασία και αυστηρά πρότυπα παραγωγής. Η ολόκληρη διαδικασία μπορεί να περιλαμβάνει πολλά βήματα ή να είναι μια απλή διαδικασία. Κάθε μέρος και κάθε ραφίδα θα χρειαστεί να εξεταστεί με προσοχή; θα απαιτηθεί εξοχής εργασία και πλούσια εμπειρία από τη σχεδίαση μέχρι την κατασκευή του καλόποδα. Στο Naikeway, με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή, καταλαβαίνουμε τη σημασία κάθε βήματος. Για αυτόν τον λόγο, θέλουμε να σας καλέσουμε στον κόσμο της κατασκευής παπουτσιών, για να σας παρουσιάσουμε τα κοινά και σημαντικά βήματα στην βασική διαδικασία παραγωγής παπουτσιών και να σας βοηθήσουμε να καταλάβετε καλύτερα τις ρίζες ενός ζευγαριού παπουτσιών.
Κατασκευή επάνω μέρους: Διαφορετική υφαντική καθορίζει την ποιότητα και το κόστος
Υπάρχουν πολλοί τύποι διαδικασιών για την κατασκευή των εξωτερικών μερών των παπουτsiων, μεταξύ των οποίων η τεχνολογία χτενισμού είναι η πιο συνηθισμένη και σημαντική στους τομείς των αθλητικών παπουτsiων, των ευτυχισμένων παπουτsiων κλπ. Διαφορετικές μέθοδοι χτενισμού δεν μόνο δίνουν διαφορετική εμφάνιση και μορφή στα παπούτsia, αλλά επηρεάζουν άμεσα το κόστος παραγωγής και την τιμή του τελικού προϊόντος.
Στην παραγωγή των εξωτερικών μερών, περιλαμβάνονται πολλές κοινές μέθοδοι χτενισμού, όπως:
Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting
Διαφορετικές διαδικασίες χτενισμού αντιστοιχούν σε διαφορετικές μηχανές. Κάποια εξοπλισμός υποστηρίζει τον μαζικό χτενισμό μεγάλων τμημάτων ύφασματος και στη συνέχεια ολοκληρώνει τα εξωτερικά μεριά με τον τμήτη· ενώ άλλες μηχανές μπορούν να χτενίσουν μόνο ξεχωριστά τα εξωτερικά μεριά. Αυτό ορίζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, τη χρήση υλικών και την κοστολογική δομή του τελικού προϊόντος.
Επομένως, η τιμή διαφορά των ίδιων εξωτερικών μεριών που χρησιμοποιούν διαφορετικές τεχνολογίες χτενισμού θα είναι πολύ ένδειξη.
Στο Naikeway, επιλέγουμε με ευελιξία την πιο κατάλληλη ανώτερη διαδικασία σύμφωνα με την προϊόντοποθέτηση και τις απαιτήσεις προϋπολογισμού του πελάτη, για να εξασφαλιστεί ότι και οι λειτουργικές απαιτήσεις και η έλεγχος του κόστους πληρούνται.
Τεχνική Ανώτερης: ενσωμάτωση και τρισδιάστατη μορφοποίηση, δίνοντας στα παπούτσια περισσότερες στρώσεις
Εκτός από τις βασικές τεχνικές χιτονισμού, οι σύγχρονες σχεδιασμοί ανώτερων χρησιμοποιούν συχνά διάφορες τεχνικές ενσωμάτωσης και τρισδιάστατης μορφοποίησης για να είναι πιο πλούσιες οι εμφάνειες των παπουτσιών και να ενισχυθεί η μορφοποίηση και λειτουργία. Διαφορετικές επιλογές διαδικασιών δεν μόνο φέρνουν διαφορετικά οπτικά αποτελέσματα, αλλά επηρεάζουν άμεσα και την αίσθηση, την αντοχή και την αγοραστική προϊόντοποθέτηση των παπουτσιών.
Κοινές διαδικασίες ενσωμάτωσης ανώτερων περιλαμβάνουν:
Σκριν Εκτύπωση: Η Σκριν Εκτύπωση είναι να εκχυθεί κόλλα ή μπουκι στο ανώτερο του παπουτσιού μέσω της διαδικασίας σκριν εκτύπωσης για να δημιουργηθούν λεπτομερείς σχέδια, λογότυποι ή μορφές.
Συρραφίδα Υψηλής Συχνότητας: Η συρραφίδα υψηλής συχνότητας είναι ο προ cess της χρήσης μιας μηχανής υψηλής συχνότητας για να θερμάνει και να συγχωνεύει υλικά TPU ή PVC στο επάνω μέρος μιας παπούτσας. Χρησιμοποιείται συχνά για να δημιουργήσει ένα λογότυπο ή μοτίβο με πιο ισχυρή τριών διαστάσεων αίσθηση. Σε σύγκριση με την οθόνινη εκτύπωση, το μοτίβο που δημιουργείται από την διαδικασία συρραφίδας υψηλής συχνότητας έχει μια σκληρότερη αίσθηση και καλύτερη αντοχή στην έξωση.
Τεχνολογία Αδιάφανων Συνδέσεων Θερμοσυμπιέσιμων: Ο αδιάφανος προ cess χρησιμοποιεί θερμοσυμπιέσιμο φιλμ υλικό, το οποίο πιέζεται από το μέσο στο έξω στο επάνω μέρος μέσω ενός μούλου υψηλής θερμοκρασίας, δίνοντας μια μαλακή αισθητή κυρτή αίσθηση στο επάνω μέρος.
Κατασκευή KPU: Η μολύβιση KPU είναι να εισάγετε άμεσα υγρό TPU στο πάνω μέρος, το οποίο έχει έναν τρισδιάστατο αποτέλεσμα πολύ πέραν της διαδικασίας χωρίς ραφές, με αποκρινόμενη μορφή και πλούσιοι λεπτομερειακοί στοιχεία. Η τεχνολογία KPU χρησιμοποιείται ευρέως σε μεσαίες έως υψηλής κατηγορίας αθλητικά παπούτσια.
Λαζερική ΠερFORα: Η Λαζερική ΠερForα είναι να φτιάξετε τρύπες στο πάνω μέρος του παπουτσιού με τη χρήση λαζέρ ή τεχνολογίας ηλεκτρογλυφής, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να βελτιώσει την αναπνοητικότητα.
Σταθμική Τελείωση: Η Σταθμική Τελείωση είναι μια διαδικασία που κάνει την επιφάνεια του πάνω μέρους του παπουτσιού να παρουσιάζει χρώμα σταθμικό ή μορφή σταθμικής. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά (όπως πλέγμα, δέρμα, τεχνητό δέρμα κλπ.), η τεχνική διαδρομή της σταθμικής τελείωσης είναι επίσης διαφορετική.
Στο Naikeway, κυριαρχούμε ελαστικά και εφαρμόζουμε όλες τις προηγμένες τεχνολογίες των ανώτερων μερών που αναφέρθηκαν παραπάνω και μπορούμε να προσαρμόσουμε την καλύτερη λύση για τα ανώτερα μέρη σύμφωνα με την θέση της μάρκας και την αγοραστική ζήτηση διαφορετικών πελατών.
Τέχνη της σόλας: η κλειδιά για την ευκολία και την βιωσιμότητα
Ως το κύριο μέρος του παπούτσιου που επαφεύεται με το έδαφος, η σόλα σχετίζεται με την ευκολία φορής, την τράβα και την υποστήριξη, αλλά επηρεάζει άμεσα και το βάρος, την αντοχή στην έξωση και την διάρκεια ζωής του συνόλου του παπουτσιού. Υπάρχουν πολλές επιλογές για τις διαδικασίες κατασκευής της σόλας, ανάλογα με τον τύπο παπουτσιού, την εφαρμοστική σκηνή και την θέση.
Κοινές διαδικασίες κατασκευής σόλας περιλαμβάνουν:
Ανάπτυξη EVA: Η διαδικασία φούμισης EVA είναι μια ελαφρά διαδρομή μεσοποδιού. Τα ποδιά που φτιάχνονται με αυτόν τον τρόπο ονομάζονται επίσης MD ποδιά και χρησιμοποιούνται ευρέως σε παπούτσια δρομέα, αθλητικά παπούτσια και καθημερινά παπούτσια. Με τη φούμιση των υλικών EVA υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, τα ποδιά είναι μαλακά και έχουν καλή ελαστικότητα.
Σχηματισμός με ένεση: Η ενιαία διαδικασία βαφής χρησιμοποιείται κυρίως για να φτιάξει ποδιά με μοναδική βαφή, ειδικά για ποδιά που φτιάχνονται από PVC. Τα υγρά υλικά εισάγονται στο μοντέλο και ψύχονται, αυτό το ποδί είναι φθηνότερο από άλλα ποδιά.
Τεχνολογία Συνθετικού Ποδιού: Για συγκεκριμένες ανάγκες, τα υψηλής επιπέδου αθλητικά παπούτσια χρησιμοποιούν συχνά συνδυασμό MD μεσοποδιού + ποδιού από μπουτύλ/TPR, που συνδυάζει το ελαφρύ του MD με την αντιπαράβαση και την αντιφθορικότητα του μπουτύλ/TPR.
Διαδικασία Συναρμολόγησης: η κλειδιά σύνδεση που καθορίζει τη μορφή του παπουτσιού
Οι παρακάτω είναι μερικοί κοινοί τρόποι συσταδικής χρήσης στην κατασκευή παπουτσιών:
Ψυχρός Κολλαντάς: Το Ψυχρό Κολλαντάς είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος ολοκληρωτικής μορφοποίησης. Κατά τη διαδικασία, μετά τον κοπή και ραφή της εξωτερικής μέρος, θα κολληθεί με ειδικό κολλαντά και θα τοποθετηθεί σε μηχανή ζεστής και μορφοποίησης για μορφοποίηση.
Πάρε-Πάνω: Ο Πάρε-Πάνω είναι ένας πιο παραδοσιακός τρόπος συσταδικής, προσαρμοσμένος για κάποιες εξωτερικές με περίπλοκες δομές ή σκληρά υλικά, όπως τα παπούτσια από δέρμα και βοτσες. Αυτή η διαδικασία γίνεται χειροκίνητα ή μισοαυτοματικά.
Συνέλιξη Μηχανής Κράτησης: Ο προ cess της κράτησης είναι μία από τις πιο συνηθισμένες προτυπωμένες διαδικασίες συνέλιξης. Η μηχανή κράτησης χρησιμοποιείται για να επεκτείνει ισχυρά το επάνω μέρος και να το καλύψει στο καλόποδο του παπουτσιού.
Στο Naikeway, διαθέτουμε πολλές γραμμές παραγωγής μούλδινγκ και μπορούμε να διατάξουμε ευέλικτα την πιο κατάλληλη μέθοδο μούλδινγκ σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των παραγγελιών των πελατών, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος ενώ λαμβάνουμε υπόψη και την αποτελειωτικότητα και την οικονομική αξία της παραγωγής.
Συμπέρασμα: Κάθε διαδικασία είναι η βάση ενός ζευγαριού καλών παπουτσιών
Στο Naikeway, δεν μόνο κυριαρχούμε μια ποικιλία εξελιγμένων ροών διαδικασιών, αλλά συνεχίζουμε να επενδύουμε σε έρευνα και ανάπτυξη για να βελτιώσουμε την αποτελειωτικότητα και την ποιότητα κάθε συνδεσμού. Είμαστε πλήρως ενήμεροι ότι διαφορετική αγοραστική κατάταξη, λειτουργικές απαιτήσεις και προϋπολογισμοί κόστους απαιτούν να παραχωρούνται κατάλληλες διαδικασίες.
📞 Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τις λεπτομέρειες των διαδικασιών κατασκευής παπουτσιών, ή χρειάζεστε να αναπτύξετε νέα προϊόντα για την εταιρεία σας, είμαστε ευπρόσδεκτοι να μας επικοινωνήσετε πάντα!
Email: [email protected]