Proces produkcji butów - każda rzemiosło od projektu do gotowych butów

Buty są jednym z kluczowych elementów w naszym codziennym życiu. Choć kupno pary butów może wydawać się łatwe i proste, produkcja pary butów obejmuje cały proces oraz ścisłe standardy produkcyjne. Cały proces może obejmować wiele etapów lub być prostą procedurą. Każda część, każde połączenie wymaga starannej opieki; doskonała rzemiosło i bogate doświadczenie będą potrzebne od projektowania aż do wykonania formy. W Naikeway, posiadając ponad 20 lat doświadczenia w produkcji, rozumiemy znaczenie każdego kroku. Dlatego chcemy zaprosić was do świata produkcji butów, aby przedstawić wspólne i ważne etapy podstawowego procesu produkcji butów, które pomogą wam lepiej zrozumieć pochodzenie pary butów.

Wykonanie górnej części: Zróżnicowaneplecenie określa jakość i koszt

Istnieje wiele rodzajów procesów produkcyjnych dla górnej części butów, wśród których technologia plecionki siatki jest najbardziej powszechna iważna w obszarach takich jak buty sportowe, buty casual itp. Różne metody plecenia nie tylko nadają butom różne wygląd i teksturę, ale również bezpośrednio wpływają na koszty produkcji i cenę gotowego produktu.

W produkcji górnej części butów kilka popularnych metod plecenia siatki obejmuje:

Flyknit, Woven, Plecionka sztuczna, Plecionka jaquard

Różne procesy plecenia odpowiadają różnym maszynom. Niektóre urządzenia wspierająPLECENIE wsadowe dużego kawałka materiału, a następnie ukończenie górnej części przez cięcie; podczas gdy niektóre urządzenia mogąpleść wyłącznie pojedynczą górną część oddzielnie. To bezpośrednio determinuje wydajność produkcji, wykorzystanie materiałów oraz strukturę kosztów ostatecznego produktu.

Dlatego różnica cen tej samej górnej części buta wykonanej za pomocą różnych technologiiplecenia będzie bardzo oczywista.

W Naikeway flexybilnie wybieramy najbardziej odpowiedni proces górny zgodnie z pozycjonowaniem produktu klienta i wymaganiami budżetowymi, aby zapewnić, że zarówno wymagania funkcjonalne, jak i kontrola kosztów są spełnione.

Rzemiosło górne: nakładanie i trójwymiarowe formowanie, nadające butom większą warstwowość.

Poza podstawowymi technikami plecionkowymi, nowoczesne projekty górne często wykorzystują różne techniki nakładania i trójwymiarowego formowania, aby wzbogacić detalizację wyglądu butów oraz poprawić ich teksturę i funkcjonalność. Różne wybory procesów nie tylko przynoszą różne efekty wizualne, ale również bezpośrednio wpływają na dotyk, trwałość i pozycjonowanie rynkowe butów.

Popularne procesy nakładania górnych to:

Druk siatkowy: Druk siatkowy polega na nanoszeniu kleju lub tuszu na górną część buta za pomocą procesu druku siatkowego, tworząc w ten sposób delikatne wzory, logo lub tekstury.

Spawanie wysokoczęstotliwościowe: Spawanie wysokoczęstotliwościowe to proces wykorzystywania maszyny wysokoczęstotliwościowej do grzanienia i łączenia materiałów TPU lub PVC na górnej części buta. Często jest stosowane do tworzenia logo lub wzoru z silniejszym trójwymiarowym wrażeniem. W porównaniu do druku siatkowego, wzór utworzony za pomocą procesu spawania wysokoczęstotliwościowego ma bardziej sztywny charakter i lepszą odporność na noszenie.

Technologia bezszwowa termoplasticzna: Proces bezszwowy używa materiału filmowego termoplasterowego, który jest prasowany z wnętrza na zewnątrz przez formę wysokotemperaturową, dając powierzchni górnej miękkie wypukłe wrażenie.

Formowanie KPU: Moldowanie KPU polega na bezpośrednim wstrzykiwaniu ciekłego TPU na górnej części, co ma trójwymiarowy efekt daleko przekraczający proces bezszwowy, z twardą teksturą i bogatymi detalami. Technologia KPU jest szeroko stosowana w obuwnictwie sportowym średnio- i wysokoklasowym.

Perforacja laserowa: Perforacja laserowa polega na robieniu otworów na górnej części buta za pomocą technologii laserowej lub elektrokinetycznej, która może być wykorzystywana do poprawy wentylacji.

Kończenie gradientowe: Kończenie gradientowe to proces, który sprawia, że powierzchnia górnej części buta prezentuje kolor lub teksturę gradientową. W zależności od różnych materiałów (takich jak siatka, skóra, skóra sztuczna itp.), droga technologiczna kończenia gradientowego jest również inna.

W Naikeway flexybilnie opanowujemy i stosujemy wszystkie rodzaje zaawansowanej technologii górnej części buta wspomnianej powyżej, a także możemy dostosować najlepsze rozwiązanie górnej części zgodnie z pozycjonowaniem marki i popytem rynkowym różnych klientów.

Kunszt podeszwy: klucz do komfortu i trwałości

Jako główna część buta kontaktująca się z podłożem, podeszwa dotyczy nie tylko komfortu noszenia, chwytu i wsparcia, ale również bezpośrednio wpływa na wagę, odporność na zużycie i czas użytkowania całego pary butów. Istnieje wiele opcji procesów produkcji podeszew w zależności od typu buta, scenariusza zastosowania i pozycjonowania.

Popularne procesy produkcji podeszew obejmują:

Tworzenie pianki EVA: Pienienie EVA to proces lekkiego podeszwy. Podeszwy produkowane w ten sposób nazywane są również podeszwami MD i są szeroko stosowane w butach do biegania, obuwiu sportowym oraz butach casual. Poprzez pienienie materiałów EVA w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, podeszwy są miękkie i mają dobrą sprężystość.

Odlewanie wtryskowe: Wtryskiwanie służy przede wszystkim do produkcji jednorazowych podeszew, zwłaszcza dla podeszew z PVC. Ciekłe materiały są wtryskiwane do formy i chłodzone, ta podeszwa jest tańsza niż inne podeszwy.

Technologia złożonej podeszwy: Dla konkretnych potrzeb, wysoce klasowe buty sportowe często używają kombinacji podeszwy MD + gumowej/TPR podeszwy zewnętrznej, która łączy lekkość MD z odpornością na ślizg i zużycie guma/TPR.

Proces montażu: kluczowy etap w określeniu kształtu buta

Poniżej przedstawiono niektóre popularne metody montażu stosowane w produkcji butów:

Zimny cement: Zimny cement to powszechnie używana metoda formowania całkowitego. W procesie, po wycięciu i zszywaniu górnej części, ta będzie pokryta specjalnym klejem i umieszczona w maszynie do ogrzewania i formowania.

Przykładanie: Przykładanie to bardziej tradycyjny proces montażu, odpowiedni dla niektórych górnych części o złożonej strukturze lub sztywnych materiałach, takich jak buty i trampki. Ten proces jest wykonywany ręcznie lub półautomatycznie.

Montaż maszyny trwania: Proces trwania jest jednym z najczęściej stosowanych standardowych procesów montażowych. Maszyna do trwania służy do silnego rozciągania górnej części buta i owijania jej wokół formy butowej.

W Naikeway dysponujemy wieloma liniami produkcji formowania i możemy elastycznie dobierać najbardziej odpowiednią metodę formowania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami zamówień klientów, zapewniając jakość produktu pod kątem efektywności produkcyjnej i kosztowności.

Wniosek: Każdy proces jest podstawą dobrej pary butów

W Naikeway nie tylko opanowaliśmy wiele dojrzałych przepływów procesowych, ale również kontynuujemy inwestycje w badania i rozwój w celu zoptymalizowania efektywności i jakości każdego ogniwka. Świetnie zdajemy sobie sprawę, że różna pozycja na rynku, wymagania funkcyjne oraz budżety kosztów wymagają dopasowania odpowiednich procesów.

📞 Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o szczegółach procesów produkcji butów, lub musisz opracować nowe produkty dla swojej marki, zapraszamy do kontaktu z nami w dowolnym momencie!

Email: [email protected]