Skomakersprocess - Varje hantverk från design till färdiga skor

Skor är en av de viktigaste elementen i våra dagliga liv. Medan att köpa en par skor kan kännas mycket enkelt, kan tillverkningen av ett par skor följa en hel process och strikta tillverkningsstandarder. Hela processen kan involvera många steg eller vara en rättfram process. Varje del och varje söm kräver omvårdnad; exklusivt hantverk och en stor erfarenhetsmassa krävs från design till tillverkning av formen. Hos Naikeway, med mer än 20 års tillverknings erfarenhet, förstår vi betydelsen av varje steg. Därför vill vi bjuda in dig till världen av skotillverkning, för att sammanfatta de vanliga och viktiga stegen i den grundläggande skotillverkningsprocessen, och hjälpa dig att bättre förstå uppkomsten av ett par skor.

Övre hantverk: Diversifierad vävning avgör kvalitet och kostnad

Det finns många typer av processer för att tillverka övre delen av skor, bland vilka är nätvävningstekniken den vanligaste och viktigaste i områdena sportskor, casualskor etc. Olika vävningsmetoder ger inte bara skorna olika utseenden och texturer, utan påverkar också direkt produktionskostnaden och priset på det färdiga produkten.

I tillverkningen av övre delen inkluderar några vanliga nätvävningsmetoder:

Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting

Olika vävningsprocesser motsvarar olika maskiner. Någon utrustning stöder batchvävning av stora tygstycken och slutför sedan övre delen genom att skära; medan andra maskiner endast kan väva en enskild övre del separat. Detta bestämmer direkt produktiviteten, materialutnyttjandet och kostnadsstrukturen för den slutliga produkten.

Därför blir prisskillnaden på samma nätövre del som använder olika vävningsmetoder mycket uppenbar.

På Naikeway väljer vi på ett flexibelt sätt den mest lämpliga överprocessen enligt kundens produktpositionering och budgetkrav för att säkerställa att både funktionskraven och kostnadsstyrningen uppfylls.

Överkonst: inläggning och tre-dimensionell formgivning, vilket ger skorna mer lagering.

Utöver grundläggande vävningstekniker använder modern överbearbetning ofta olika former av inläggning och tre-dimensionell formgivning för att berika skornas yteffekter och förbättra textur och funktion. Olika processval medför inte bara olika visuella effekter, utan påverkar också kännedomen, hållbarheten och marknadspositioneringen av skorna.

Vanliga inlägningsprocesser för övertäckning inkluderar:

Skärmskrivning: Skärmskrivning är att spruta lim eller ink på skons övertäckning via skärmskrivningsprocessen för att skapa detaljerade mönster, loggor eller texturer.

Högfrekvensvärme: Högfrekvensvärme är processen att använda en högfrekvensmaskin för att värma och fusa TPU- eller PVC-material på skoskaftet. Den används ofta för att skapa ett logo eller mönster med en starkare tre-dimensionell känsla. Jämfört med skärmskrivning har det mönster som bildas av högfrekvensvärmeaningen en stelare känsla och bättre utslitningsresistens.

Varmt smältande omslutsfritt teknik: Omslutsfria processen använder varmt smältande filmmaterial, vilket pressas från insidan till utsidan på skaftet genom en högtemperaturform, vilket ger skaftytan en mjuk konvex känsla.

KPU Forming: KPU-moldning innebär att flytande TPU injiceras direkt på övre delen, vilket ger en tre-dimensionell effekt som långt överstiger den seamless-processen, med en hård textur och rika detaljer. KPU-tekniken används vidare i mitten- till högkvalitets idéskor.

Laserperforering: Laserperforering innebär att göra hål på skons övre del genom laser- eller elektrokärnings teknik, vilket kan användas för att förbättra ventilationen.

Gradientavslutning: Gradientavslutning är en process som gör att skons yta visar en färggradient eller texturgradient. Beroende på de olika materialen (som nät, läder, artificiellt läder etc.) varierar även tekniska vägar för gradientavslutning.

På Naikeway behärskar och tillämpar vi flexibelt alla typer av nämnta avancerade tekniker för övre delen av skor, och kan erbjuda den bästa lösningen för övre delen baserat på varumärkets positionering och marknadskrav hos olika kunder.

Sulverkstadskonst: nyckeln till bekvämlighet och hållbarhet

Sulen är den huvudsakliga delen av skon som nuddar mot marken och påverkar inte bara dragsComfort, grepp och stöd, utan påverkar också vikten, smidigheten och livslängden på hela paret skor. Det finns många alternativ för sulverkstadsprocesser beroende på skotyp, användningsscenariot och positionering.

Vanliga sulverkstadsprocesser inkluderar:

EVA-formning: EVA-skalning är en lättviktig midsole-process. Soolerna som tillverkas på detta sätt kallas också för MD-sooler och används vidare i löparskor, sportskor och casualskor. Genom att skalningsprocessa EVA-material under hög temperatur och hög tryck blir soolerna mjuka och har god elasticitet.

Injektionsgjutning: Injektionsmoldning används främst för att göra engångsmoldade sooler, speciellt för sooler gjorda av PVC. Vätskeformiga material injiceras in i formen och kallas sedan, denna sool är billigare än andra soolor.

Sönderställningsteknik: För specifika behov använder högkvalitativa sportsskor ofta en kombination av MD-midsole + gummisool/TPR, vilket kombinerar MD:s lättviktskaraktär med gummi/TPRs motglidande och slitageegenskaper.

Monteringsprocess: den avgörande länken för skos formen

Följande är några vanliga sammansättningsmetoder som används i skomaskning:

Kall cement: Kall cement är en bredt använd integrerad formningsmetod. I processen, efter att övertäcket har skurits och syts, kommer det att förlagas med speciallim och placeras i en värme- och formningsmaskin för formning.

Pull-Over: Pull-Over är en mer traditionell sammansättningsprocess, lämplig för vissa övertäckningar med komplexa strukturer eller stela material, såsom läderaskor och stövlar. Denna process görs manuellt eller semi-automatiskt.

Sammansättning av lastingmaskin: Lastingprocessen är en av de vanligaste standardiserade sammansättningsprocesserna. Lastingmaskinen används för att starkt sträcka övertaget och lappa det runt skomallen.

På Naikeway har vi flera formproduktionslinjer och kan flexibelt ordna den mest lämpliga formmetoden enligt kundordernas faktiska behov, samtidigt som vi säkerställer produktkvalitet och tar hänsyn till produktions-effektivitet och kostnadseffektivitet.

Slutsats: Varje process är grunden för ett par bra skor

På Naikeway behärskar vi inte bara en mängd avmodnade processflöden, utan fortsätter också att investera i forskning och utveckling för att optimera effektiviteten och kvaliteten på varje länk. Vi är väl medvetna om att olika marknadspositioneringar, funktionskrav och kostnadsbudgeter kräver att lämpliga processer matchas.

📞 Om du vill veta mer om detaljerna i skomakerska processer eller behöver utveckla nya produkter för din varumärke, välkomnar vi dig att kontakta oss när som helst!

E-post: [email protected]