Процес виготовлення взуття - кожна технологія від дизайну до закінчених моделей

Обуття є одним з ключових елементів у нашому повсякденному житті. Хоча купівля пари взуття може здається дуже простою, виготовлення пари взуття може включати весь процес та суворі стандарти виробництва. Цілий процес може включати багато етапів або бути досить простим. Кожна частина, кожний шов потребують уважного догляду; відмінне майстерство та великий досвід необхідні від дизайну до створення останка. У Naikeway, маючи більше 20 років досвіду у виробництві, ми розуміємо значення кожного кроку. Тому ми хочемо запросити вас у світ створення взуття, щоб описати загальні та важливі кроки у базовому процесі виробництва взуття, і допомогти вам краще зрозуміти походження пари взуття.

Верхнє майстерство: різноманітне плетення визначає якість та вартість

Існує багато способів виготовлення верхньої частини взуття, серед яких технологія плетення сітки є найбільш поширеною і важливою у галузі спортивного та касуального взуття. Різні методи плетіння не тільки надають взуттю різні зовнішні вигляди та текстури, але й напряму впливають на вартість виробництва та ціну готового продукту.

У виготовленні верхньої частини взуття існує декілька загальноприйнятих методів плетення сітки, серед яких:

Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting

Різні процеси плетіння відповідають різним машинам. Деяке обладнання підтримує масове плетення великої площини тканини, а потім завершує виготовлення верхньої частини шляхом розкрію; інше обладнання може плести лише окрему верхню частину взуття. Це безпосередньо визначає ефективність виробництва, коефіцієнт використання матеріалу та структуру витрат кінцевого продукту.

Тому різниця у ціні однієї і тієї самої сітчастої верхньої частини при використанні різних технологій плетіння буде дуже суттєвою.

У Naikeway ми гнучко вибираємо найбільш підходящий верхній процес, враховуючи продукт-позиціонування та бюджетові вимоги клієнта, щоб забезпечити виконання функціональних вимог та контролю витрат.

Верхнє майстерство: інкрустування та тривимірне формування, що надає взуттю більше шарів.

Крім основних плетених технік, сучасні верхні дизайни часто використовують різні технології інкрустування та тривимірного формування, щоб обогатити зовнішні деталі взуття та покращити текстуру та функціональність. Різні вибори процесів не тільки створюють різні візуальні ефекти, але й безпосередньо впливають на тактильні відчуття, тривалість та ринкове позиціонування взуття.

Поширені процеси інкрустування верхньої частини включають:

Сітчаста друкарня: Сітчаста друкарня - це процес нанесення клею або інку на верхню частину взуття через сітку для створення дрібних рисунків, логотипів або текстур.

Сварка високочастотним методом: Сварка високочастотним методом — це процес використання машини високочастотного дійства для нагріву та сполучення матеріалів TPU або PVC на верхню частину взуття. Часто використовується для створення логотипу або узору з більш виразною тривимірною текстурою. У порівнянні з екранною друкарською технологією, узор, утворений за допомогою процесу високочастотної сварки, має більш жорсткий відчуття та кращий супротив зносу.

Технологія безшовного гортання: Безшовний процес використовує термоплавкий фільмовий матеріал, який притискається зсередини назовні через форм-прес при високій температурі, надаючи верхній частині поверхні м'яке випукле чуття.

Формування KPU: Молдування KPU полягає у безпосередньому введенні рідинного TPU на верхню частину взуття, що має тривимірний ефект, який далеко перевищує шовний процес, з міцною текстурою та багатими деталями. Технологія KPU широко використовується у спортивній обуві середнього та високого сегменту.

Лазерна перфорація: Лазерна перфорація - це створення отворів на верхній частині взуття за допомогою лазерної або електрокарвинг технології, що може використовуватися для покращення проникності повітря.

Градієнтне закінчення: Градієнтне закінчення - це процес, що робить поверхню верхньої частини взуття градієнтним кольором або градієнтною текстурою. В залежності від різних матеріалів (наприклад, сітка, шкіра, штучна шкіра тощо), технічний маршрут градієнтного закінчення також відрізняється.

У Naikeway ми гнучко оvlасвляємо та застосовуємо всі види сучасних технологій верхньої частини взуття, зазначених вище, і можемо розробити найкраще рішення для верхньої частини, враховуючи позиціонування бренду та ринковий запит різних клієнтів.

Майстерність подов: ключ до комфортності та тривалості

Як основна частина взуття, що дотикається поверхні, под не тільки пов'язаний з комфортом ношення, хвастиром та підтримкою, але й безпосередньо впливає на вагу, стійкість до зношення та термін служби всього пари взуття. Існує багато варіантів процесів виготовлення подів, залежно від типу взуття, сценарію використання та позиціонування.

Розповсюджені технології виготовлення подів включають:

Пенетворення EVA: Пенування EVA - це процес виготовлення легкого середнього стосу. Стоси, виготовлені таким чином, також називаються MD стосами, які широко використовуються у бігунських туфлях, спортивних туфлях та касуальних туфлях. Пенування матеріалів EVA під високою температурою і високим тиском робить стоси м'якими та з хорошою еластичністю.

Штампування під тиском: Лиття під тиском головним чином використовується для виготовлення одноразових формованих стосів, особливо для стосів, виготовлених із PVC. Рідинні матеріали заливаються у форму і охолодаються, цей стос дешевший за інші стоси.

Технологія складного стосу: Для конкретних потреб, преміальні спортивні туфлі часто використовують комбінацію MD середнього стосу + каучукового/TPR зовнішнього стосу, що поєднує легкість MD зі складностію і витривалістю каучуку/TPR.

Монтажний процес: ключовий етап у визначенні форми туфлі

Наведені нижче є деякими загальними методами збірки, які використовуються при виготовленні взуття:

Холодний цемент: Холодний цемент є широко використовуваним інтегральним методом формування. У процесі, після того як верхня частина вирізається та шиється, її обrobляють спеціальним клеєм і поміщують у машину для нагріву та формування.

Метод натягування: Метод натягування є більш традиційним процесом збірки, придатним для деяких верхніх частин з складною структурою або жорсткими матеріалами, таких як чоботи та сапоги. Цей процес виконується вручну або напівавтоматично.

Збірка машини для формування: Процес формування є одним із найпоширеніших стандартизованих процесів збірки. Машина для формування використовується для сильного розтягування верха та обгорнення його навколо галузевої форми для взуття.

У Naikeway у нас є кілька ліній формування, і ми можемо гнучко організувати найбільш відповідний спосіб формування в залежності від реальних потреб замовлень клієнтів, забезпечуючи якість продукції, враховуючи ефективність виробництва та економічну вигоду.

Висновок: Кожен процес є основою пари добрих чоботів

У Naikeway ми не тільки оvlадаємо різноманітними витребленими технологічними потоками, але й продовжуємо інвестувати у дослідження та розробку для оптимізації ефективності та якості кожного зв'язку. Ми добре свідомі, що різні ринкові позиції, функціональні вимоги та бюджетні кошти вимагають відповідного відповідного процесу.

📞 Якщо вам потрібно дізнатися більше про деталі процесів виготовлення взуття, або потрібно розробити нові продукти для вашої марки, звертайтеся до нас будь-коли!

Email: [email protected]