Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Procesul de Producere a Ochilor - Toată Mânerarea de la Design până la Ochi Finalizate

Time : 2025-04-01

Însemnele sunt unul dintre elementele vitale din viața noastră de zi cu zi. Deși cumpărarea unui pereche de însemne poate părea foarte ușoară și simplă, fabricarea unei perechi de însemne poate urma un întreg proces și standarde stricte de producție. Tot procesul poate include multe pași sau să fie un proces destul de direct. Fiecare parte, fiecare costură va cere o grijă atentă; un mester exquisit și o bogată experiență vor fi necesare de la concepție până la fabricarea formei finale. La Naikeway, cu mai mult de 20 de ani de experiență în producție, înțelegem importanța fiecărui pas. Pentru această rază, v-am dori să vă invităm în lumea fabricării de însemne, să vă prezentăm pașii comuni și importanți ai procesului de bază de producție a însemnelor, ajutându-vă să înțelegeți mai bine originea unei perechi de însemne.

   

Mesteria superioară: Trecerea diversificată determină calitatea și costul

Există multe feluri de procedee pentru fabricarea partii superioare a șosetelor, printre care tehnologia de trecere a mătuței este cea mai comună și importantă în domeniile șosetelor sportive, șosetelor casnice, etc. Diferite metode de trecere nu doar conferă șosetelor aspecte și texturi diferite, dar afectează direct costul de producție și prețul produsului final.

În fabricarea partii superioare, câteva metode comune de trecere a mătuței includ:

Flyknit, Woven, Trecere cu fil de rând, Trecere jacard

Diferite procese de trecere corespund diferitelor mașini. Unele echipamente suportă trecerea în serie a unei bucăți mari de stofă, apoi finalizează partea superioară prin taieruire; în timp ce alte echipamente pot tesa doar o singură parte superioară separat. Acest lucru determină direct eficiența de producție, rata de utilizare a materialelor și structura de cost a produsului final.

Prin urmare, diferența de preț a aceleiași parti superioare folosind diferite tehnologii de trecere va fi foarte evidentă.

La Naikeway, selectăm în mod flexibil cel mai potrivit proces superior în funcție de poziționarea produsului clientului și de cerințele bugetare, pentru a ne asigura că sunt îndeplinite atât cerințele functionale, cât și controlul costurilor.

    

Mesteria superioară: incrustare și modelare tridimensională, oferind chilpilor o structură mai stratificată.

Pe lângă tehnici de urdări de bază, proiectările moderne ale părții superioare folosesc adesea diferite tehnici de incrustare și modelare tridimensională pentru a bogăți detaliile vizuale ale chilpiilor și a îmbunătăți textura și funcționalitatea. Alegerile diferitelor procese afectează nu doar efectele vizuale, dar și confortul, durabilitatea și poziționarea pe piață a chilpiilor.

Procese comune de incrustare superioară includ:

Serigrafie: Serigrafia constă în aplicarea de lipit sau de culoare pe partea superioară a chilpiilor prin intermediul unui proces de serigrafie pentru a forma modele elaborate, logo-uri sau texturi.

印刷高频7.jpg

Sudarea cu Frecvență Înaltă: Sudarea cu frecvență înaltă este procesul de a utiliza o mașinărie cu frecvență înaltă pentru a încălzi și a fuziona materiale TPU sau PVC pe partea superioară a unei pantofi. Este folosit adesea pentru a crea un logo sau un model cu un simț mai puternic al tridimensionalității. Comparativ cu imprimarea prin ecrane, modelul format prin procesul de sudare cu frecvență înaltă are un simț mai rigid și o rezistență la uzurare mai bună.

6高频3.jpg

Tehnologia Fără Joi cu Film Topologic: Procesul fără joie utilizează material film topologic care este presat de interior spre exterior pe partea superioară prin intermediul unei forme înalt temperatură, conferind suprafeței superioare un simț molop și convex.

Modelare KPU: Modelarea KPU constă în a injecta direct TPU lichid pe partea de sus, care are un efect tridimensional mult mai puternic decât procesul fără costuri, cu o textură rezistentă și detaliu bogat. Tehnologia KPU este folosită în mod larg în pantofii sportivi de categorii mijlocii și superioare.

Perforare cu Lazer: Perforarea cu Lazer constă în a face gauri pe partea de sus a pantofului prin tehnologia de laser sau electroscarificare, care poate fi folosită pentru a îmbunătăți respirabilitatea.

Finalizare Gradient: Finalizarea Gradient este un proces care face ca suprafața partii de sus a pantofului să prezinte o culore sau o textură gradient. În funcție de materialele diferite (cum ar fi rețele, piele, piele artificială, etc.), calea tehnică a finalizării gradientului este de asemenea diferită.

La Naikeway, ne aflăm și aplicăm în mod flexibil toate tipurile de tehnologii avansate ale partii superioare menționate mai sus și putem oferi cea mai bună soluție pentru parte superioară în funcție de poziționarea brandului și cerințele pieței diferitelor clienți.

  

Arteleșia solei: cheia confortului și durabilității

Ca și parte principală a încălțămintei care intră în contact cu teren, sola este legată nu doar de confortul la purtare, aderenta și sprijinul, dar afectează direct și greutatea, rezistența la uzurare și durata de viață a întregii perechi de încălțăminte. Există multe opțiuni pentru procesele de fabricație a solelor, în funcție de tipul ochelarului, scenariul de utilizare și poziționare.

Procese comune de fabricație a solelor includ:

Fierbere EVA: Procesul de umplere EVA este un procedeu ușor pentru solzi. Solurile fabricate în acest mod se numesc și solzi MD, care sunt utilizate pe scară largă în șosete de alergare, șosete sportive și șosete casuale. Prin umplerea materialelor EVA la o temperatură și presiune ridicată, solurile sunt moale și au o bună elasticitate.

Încinte de injecție: Modelarea prin injecție este folosită în principal pentru a fabrica solzi modelați o singură dată, mai ales pentru solzi fabricate din PVC. Materialele lichide sunt injectate în formă și apoi răcinate, această solă fiind mai ieftină decât alte solzi.

Tehnologia Solului Combinat: Pentru nevoi specifice, șosetele sportive de top folosesc adesea o combinație dintre solul intermediar MD + solul exterioar din guma/TPR, care combină ușurimea MD cu rezistența la alunecare și uzură a gumei/TPR.

  

Procesul de Montare: punctul cheie în determinarea formei șosetei

Următoarele sunt unele metode comune de montare utilizate în fabricarea șosetelor:

Ciment Rece: Cimentul Rece este o metodă larg folosită de formare integrală. În proces, după ce partea de sus este taiată și cousută, va fi îmbinsă cu un lipici special și plasată într-o mașină de încălzire și formare pentru a lua forma.

DSC03865.jpg

Trecere peste: Trecerea peste este un proces de montare mai tradițional, potrivit pentru unele parti de sus cu structuri complexe sau materiale tari, cum ar fi șosetele din piele și cizmele. Acest proces se realizează manual sau semi-automat.

成型9.jpg

Montajul mașinii de durabilitate: Procesul de durabilitate este unul dintre cele mai comune procese standard de montaj. Mașina de durabilitate este folosită pentru a strecura puternic partea superioară și a o înfășura pe formă.

成型7.jpg

La Naikeway, deținem mai multe linii de producție de modelare și putem aranja flexibil metoda de modelare cea mai potrivită în funcție de nevoile reale ale comenzilor clienților, asigurând calitatea produselor, ținând cont de eficiența productivității și costurile.

   

Concluzie: Fiecare proces este baza unui pereche de pantofi buni

La Naikeway, nu doar că deținem o varietate de fluxuri de proces mature, dar investim și continuu în cercetare și dezvoltare pentru a optimiza eficiența și calitatea fiecărei legături. Suntem conștienți că diferitele poziționări pe piață, cerințe functionale și bugetele de cost necesită potrivirea proceselor adecvate.

📞 Dacă doriți să aflați mai multe despre detaliile proceselor de fabricație a șosetelor, sau aveți nevoie să dezvoltați produse noi pentru marca dvs., vă invităm să ne contactați ori de câte ori doriți!

Email: [email protected]