EN
Kengät ovat yksi tärkeistä tekijöistä arjessamme. Vaikka kengien ostaminen voi tuntua hyvin helpolta ja yksinkertaiselta, kengien valmistus voi seurata koko prosessia ja ankaria tuotantostandardeja. Koko prosessi voi sisältää monia vaiheita tai olla suoraviivainen prosessi. Jokainen osa ja jokainen side vaativat huolellista huomiota; hieno työmanship ja runsaasti kokemusta tarvitaan suunnittelusta asti viimeiseen valmistamiseen. Naikeway:ssä, jolla on yli 20 vuotta valmistuskokemusta, ymmärrämme jokaisen vaiheen merkityksen. Siksi haluamme kutsua sinut kengien valmistuksen maailmaan kuvaamaan yleisiä ja tärkeitä vaiheitä perusprosessissa sekä auttaa sinua ymmärtämään paremmin parin kengien alkuperää.
Yläosan työmanship: Monipuolinen vilkkaus määrittää laadun ja kustannukset
Yläosien valmistamiseksi on olemassa monia erilaisia prosesseja, joista verkkojen öitöstechnologia on yleisin ja tärkein urheilukengissä, kerrankengissä jne. Erilaiset öitysmenetelmät antavat kengille erilaisia ulkoasuja ja materiaalien tekstyyrejä, mikä vaikuttaa suoraan tuotannon kustannuksiin ja lopputuotteen hintaan.
Yläosien valmistuksessa useita yleisiä verkkojen öitysmenetelmiä ovat:
Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting
Erilaiset öitysprosessit vastaavat eri koneistoa. Jotkin laitteet tukevat isojen tekstiilipalasten sarjatuotantoa, ja yläosa saadaan valmiiksi leikkaamalla; jotkut laitteet voivat öittää vain yhtä yläosaa kerrallaan. Tämä määrää suoraan tuotantotehokkuuden, materiaalin hyödyntämisen ja lopputuotteen kustannusrakenteen.
Siksi sama verkko-yläosa eri öitysteknologioiden kanssa voi aiheuttaa erittäin merkittäviä hinn eroja.
Naikewayssä me valitsemme joustavasti sopivimman yläosaprosessin asiakkaan tuoteposition ja budjettivaatosten mukaisesti, varmistaaksemme, että sekä toiminnalliset vaatimukset että kustannusten hallinta täyttyvät.
Yläosa tehosteet: liimaus ja kolmiulotteinen muovitus, jotka antavat kenkiille enemmän kerrosluontoa.
Lisäksi perusliimintatekniikoihin moderneissa yläosasuunnitelmissa käytetään usein erilaisia liimauksen ja kolmiulotteisen muovituksen tekniikoita, jotta kenkien ulkonäkö yksityiskohdissa rikastuu ja tekstuuria sekä toiminnallisuutta parannetaan. Erilaiset prosessivalinnat tuottavat eri visuaalisia vaikutuksia, mutta ne vaikuttavat suoraan myös kenkien tunteeseen, kestoon ja markkinointiposition.
Yleisimmät liimattujen yläosien prosessit ovat seuraavat:
Silkkitalletus: Silkkitalletus on menetelmä, jossa liima tai muste hajautetaan kenän yläosalle silkkitalletusprosessin avulla luodakseen hienoja kuvioita, logoja tai tekstyyrejä.
Korkeataajuinen lasaus: Korkeataajuinen lasaus on prosessi, jossa käytetään korkeataajuuslaitetta lämmittämään ja liimaa TPU- tai PVC-materiaaleja kengän yläosan päälle. Sitä käytetään usein luomaan logo tai kauniste, jolla on vahvempi kolmiulotteinen tunte. Vertaen silkkipainotuoteeseen, korkeataajuudella lasatuilla kaunisteilla on kovempi tunte ja parempi kuljetuskyky.
Lämpöliimattoman seameettomatekniikan: Seameettomat prosessit käyttävät lämpöliima-elastikeita, jotka painetaan yläosasta sisältä ulospäin korkealämpöisen mallin kautta, mikä antaa yläosan pinnalle pehmeän kuperaamisilman.
KPU muovaus: KPU-mouduus tarkoittaa nesteen TPU suoraan injektoimista yläosan päälle, mikä tuottaa kolmiulotteisen vaikutuksen, joka ylittää paljon seamaattoman prosessin, antaen kevyen konsistenssin ja rikkaiden yksityiskohtien. KPU-teknologia on laajalti käytössä keskitason ja korkeamman luokan urheilukengissä.
Laseriporaukset: Laseriporaukset tarkoittavat aukkojen tekemistä kengän yläosan läpi laseritekniikalla tai sähköisten kaivojen avulla, mikä voidaan käyttää hengittelyominaisuuden parantamiseksi.
Värimuutoskausi: Värimuutoskausi on prosessi, jossa kengän yläosan pinta esittää värinvaihtelua tai muotoiluvaihtelua. Erilaisten materiaalien (kuten verkko, nahka, tekoainehopea jne.) perusteella värimuutoskausin tekninen reitti vaihtelee myös.
Naikewayssa me hallitsemme joustavasti kaikkia yllä mainittuja edistyneitä ylimmainen tekniikoita ja voimme tarjota paras ylimmainen ratkaisu erilaisten asiakkaiden merkkityyppien ja markkinatarpeiden perusteella.
Solejen käsityö: avain mukavuuteen ja kestoon
Koska se on päänos kenkässä, joka koskettaa maata, sole ei vaikuta vain kantokokemuksen, kierron ja tukemisen suhteen, vaan se vaikuttaa myös koko parin paino-, kuljetuskyvyn ja eliniän suhteen. Soleiden valmistusmenetelmiä on monia riippuen kenkän tyypistä, käyttötarkoituksesta ja sijoittelusta.
Yleisimmät soleiden valmistusmenetelmät sisältävät:
EVA muovaus: EVA-korjuominen on kevyt keskipohjaprosessi. Tällöin tehtyjä pohjoja kutsutaan myös MD-pohjoina, jotka käytetään laajasti juoksumestarissa, urheilumestarissa ja vapaa-ajamestarissa. Korjuomalla EVA-materiaaleja korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa saadaan pohjat, jotka ovat pehmeitä ja niillä on hyvä joustavuus.
Ruiskutusmuotanto: Mallintaminen käytetään pääasiassa yhdenkertaisesti muovattuja pohjoja tekemiseen, erityisesti PVC:llä valmistetuille pohjoille. Nestemäiset materiaalit vedetään malliin ja jäähdytetään, tämä pohja on edullisempi kuin muut pohjat.
Monikomponenttipohjatekniikka: Tarkkojen tarpeiden vuoksi korkealaatuiset urheilumestari käyttävät usein MD-keskipohjan + kauchukun/TPR-ulkopohjan yhdistelmää, mikä yhdistää MD:n kevytyksen kauchukun/TPR:n vastauskyvyn ja kuljetukseen.
Montausrakenteet: avainasento mestarin muodon määrittelyssä
Seuraavat ovat joitakin yleisiä montaajamenetelmiä, jotka käytetään kenkien valmistuksessa:
Kylmä liima: Kylmä liima on laajasti käytetty kokonaisvaltainen muotoilumenetelmä. Prosessissa yläosan leikkaamisen ja näyttelemisen jälkeen sitä päätellään erityisellä liimalla ja se asetetaan lämpö- ja muotoilukoneeseen muotoilua varten.
Ylösnousu: Ylösnousu on perinteisempi montaajaprosessi, joka sopii joistakin monimutkaisia rakenteita tai kovailevia materiaaleja sisältäviä yläosia varten, kuten nappa-kenkiä ja saappaavia. Tätä prosessia tehdään käsin tai puoli-automatisesti.
Kovennuslaitekokoonpano: Kovennusprosessi on yksi yleisimmistä standardoituista kokoonpanoprosesseista. Kovennuslaitetta käytetään vahvasti stretchaamaan yläosaa ja keiltaen sitä kengänmuovin päälle.
Naikewayssä meillä on useita muovauksentuotantolinjoja, ja voimme joustavasti järjestää soveltuvin muovausmenetelmä asiakastilauksen todellisten tarpeiden mukaan, varmistaen tuotteen laadun samalla kun otetaan huomioon tuotantotehokkuus ja hintateho.
Johtopäätös: Jokainen prosessi on hyviä kenkiä parittain perustana
Naikewayssä me emme vain hallitse monia kypsien prosessivirtauksia, vaan jatkamme myös tutkimukseen ja kehitykseen sijoittamista optimoidaksemme jokaisen linkin tehokkuutta ja laatua. Me tiedämme hyvin, että eri markkinointisuunnitelmat, toimintovaatimukset ja kustannusbudjetit edellyttävät sopivien prosessien vastaamista.
📞 Jos haluat tietää lisää kenkien valmistusprosesseista tai tarvitset kehittää uusia tuotteita brändillesi, ota meihin yhteyttä milloin tahansa!
Sähköposti: [email protected]
