Výrobní proces obuvi - každá řemeslná práce od návrhu po dokončené boty

Boty jsou jedním z klíčových prvků v našem každodenním životě. I když nákup párku bot může přijít velmi snadný a jednoduchý, výroba párku bot může být celý proces s přísnými normami výroby. Celý proces může zahrnovat mnoho kroků nebo může být jednoduchý proces. Každá část a každé ševy vyžadují pečlivou péči; od návrhu až po vytvoření poslední části je třeba exkluzivních zručností a bohaté zkušenosti. V Naikeway máme více než 20 let zkušeností s výrobou a rozumíme významu každého kroku. Proto bychom vás chtěli pozvat do světa výroby bot, abychom vám představili běžné a důležité kroky v základním procesu výroby bot a pomohli vám lépe porozumět původu páru bot.

Výroba horní části: Různorodé pletení určuje kvalitu a náklady

Existuje mnoho druhů procesů pro výrobu horních částí obuvi, z nichž je technologie pletení síťoviny nejčastější a důležitá v oblastech sportovních a kasuálních bot. Různé metody pletení nejenom dodávají obuvi různé vzhledy a textury, ale také přímo ovlivňují výrobní náklady a cenu hotového produktu.

V případě výroby horních částí se několika běžnými metodami pletení síťoviny řídí:

Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting

Různé pletené procesy odpovídají různým strojům. Některé zařízení podporuje třeba pletení velkého kusu látky dávkově a poté dokončí horní část střihem; zatímco jiné zařízení může pletít pouze jednotlivou horní část odděleně. To přímo určuje produkční efektivitu, využití materiálů a strukturu nákladů konečného produktu.

Proto bude rozdíl v cenách stejných horních částí pomocí různých technologií pletení velmi zřetelný.

V Naikeway flexibilně vybíráme nejvhodnější horní proces podle produktového postavení a požadavků na rozpočet zákazníka, abychom zajistili, že budou splněny jak funkční požadavky, tak i kontrola nákladů.

Horní řemeslnictví: lemování a třírozměrné formování, což dává obuvi více vrstevností.

Kromě základních technik vavření často moderní horní návrhy používají různé techniky lemování a třírozměrného formování, aby bohatě doplnily vizuální detaily obuvi a posílily její texturu a funkčnost. Různé volby procesů přinášejí různé vizuální efekty, ale ovlivňují také pohodlí, trvanlivost a tržní postavení obuvi.

Běžné lemovací procesy horní části zahrnují:

Tisk síťový: Tisk síťový spočívá v nasádku lepidla nebo inkoustu na horní část boty prostřednictvím procesu síťového tisku, který vytváří jemné vzory, loga nebo textury.

Vysokočastotní svařování: Vysokočastotní svařování je proces, při kterém se používá vysokočastotního stroje k ohřátí a spojení materiálů TPU nebo PVC na horní část obuvi. Často se používá k vytvoření loga nebo vzoru s silnějším třírozměrným pocitem. Ve srovnání s tiskem má vzor vytvořený pomocí procesu vysokočastotního svařování tužší dotek a lepší odolnost proti opatrnosti.

Seamless technologie tepelného špinavého filmu: Proces bezšvarové technologie používá materiál tepelného špinavého filmu, který je tlačen zevnitř navenek na horní část obuvi prostřednictvím vysokoteplotného formu, což dává horní povrch měkkému konvexnímu pocitu.

Formování KPU: KPU formování spočívá v přímém vstřikování kapalného TPU na horní část, což má trojrozměrný efekt daleko přesahující bezšvejné procesy, s tvrdou texturou a bohatými podrobnostmi. KPU technologie je široce používána v středně vysoké kvalitě sportovních bot.

Laserové perforace: Laserové perforace jsou otvory na horní části boty vytvořené pomocí laserové nebo elektrokarafové technologie, které lze použít k zlepšení průvanivosti.

Gradientní dokončení: Gradientní dokončení je proces, který dává povrch horní části boty gradientní barvu nebo gradientní texturu. V závislosti na různých materiálech (jako síť, kůže, umělá kůže atd.) je také různý technický postup gradientního dokončení.

V Naikeway flexibilně ovládáme a aplikujeme všechny druhdy pokročilé horní technologie uvedené výše a můžeme navrhnout nejlepší horní řešení podle umístění značky a poptávky na trhu různých zákazníků.

Umění šití podrážek: klíč k pohodlí a trvanlivosti

Jako hlavní část obuvi, která se dotýká země, jsou podrážky spojeny s pohodlím při nosbě, sevrem a podporou, ale také přímo ovlivňují váhu, odolnost proti opotřebení a životnost celé páry bot. Podle typu obuvi, scénáře použití a umístění existuje mnoho možností pro výrobní procesy podešev.

Běžné výrobní procesy podešev zahrnují:

EVA formování: EVA pěnování je proces lehkého podpatku. Podpatky vyrobené tímto způsobem se také nazývají MD podpatky, které jsou široce používány v běžeckých botách, sportovních obuvi a kasuálních botách. Pěnováním EVA materiálů při vysoké teplotě a vysokém tlaku jsou podpatky měkké a mají dobré pružnost.

Injekční tvarování: Injekční formování se převážně používá k výrobě jednorázově tvarovaných podpatků, zejména pro podpatky vyrobené PVC. Kapalné materiály jsou vstřikovány do formy a ochlazovány, tento podpatek je levnější než ostatní podpatky.

Technologie složeného podpatku: Pro konkrétní potřeby jsou často na vysokém konci sportovní obuv kombinace MD středního podpatku + guma/TPR vnějšího podpatku, která kombinuje lehkost MD s protiúkluzovými a odolností proti opotřebení u gumy/TPR.

Montážní proces: klíčové spojení určující tvar boty

Následující jsou některé běžné metody montáže používané při výrobě obuvi:

Chladná cimřice: Chladná cimřice je široce používaná integrační metoda. V procesu se po střihu a šití horní části nanese speciální lepidlo a umístí do ohřevacího a formovacího stroje pro formování.

Přetahovací metoda: Přetahovací metoda je více tradičním procesem montáže, vhodným pro některé horní části s komplexní strukturou nebo tuhými materiály, jako jsou kožené boty a holínky. Tento proces se provádí ručně nebo poloautomatizovaně.

Sestavování trvání: Proces trvání je jedním z nejčastějších standardizovaných procesů sestavování. Stroj na trvání se používá k silnému natáhnutí horní části obuvi a jejímu omotání kolem dřevce.

V Naikeway máme několik výrobních link pro formování a můžeme pružně rozvrhnout nejvhodnější metodu formování podle skutečných potřeb zákaznického objednávky, přičemž zajistíme kvalitu produktu a zároveň dbáme na výkonnost výroby a ekonomickost.

Závěr: Každý proces je základem dobré pary bot

V Naikeway neovládáme pouze různé zralé technologické postupy, ale také nadále investujeme do výzkumu a vývoje za účelem optimalizace efektivity a kvality každého odkazu. Dobře si uvědomujeme, že různé tržní pozice, funkční požadavky a rozpočtové limity vyžadují přizpůsobení vhodného procesu.

📞 Pokud chcete vědět více o podrobnostech výrobních procesů obuvi, nebo potřebujete vyvinout nové produkty pro svou značku, jsme tu, abychom vás přivítali kdykoli kontaktujete!

Email: [email protected]