EN
Obuv je jednou z dôležitých prvkov v našich každodenných životoch. Iba aj keď sa nakupovanie pary obuvi môže zdať veľmi jednoduché, výroba pary obuvi môže prebiehať podľa celého procesu a prísnych výrobných štandardov. Celý proces môže zahŕňať mnoho krokov alebo byť priamym procesom. Každá časť a každé šovovanie vyžaduje pečlivú starostlivosť; od dizajnu po výrobu posledu je potrebné mať precízne ťažiarske umenie a bohaté skúsenosti. V spoločnosti Naikeway s viac ako 20 rokmi výrobného skúsenosť, rozumieme význame každého kroku. Z tohto dôvodu by sme Vás chceli pozvať do sveta výroby obuvi, aby sme prezentovali bežné a dôležité kroky v základnom procese výroby obuvi a pomohli Vám lepšie pochopiť pôvod pary obuvi.
Výroba horného časti: Diverzifikované pletenie určuje kvalitu a náklady
Existuje mnoho druhov procesov na výrobu horných častí obuva, z ktorých je technológia prepletenia sieťky najbežnejšou a dôležitou v oblasti športového obuva, ležiarskych botiek atď. Rôzne spôsoby prepletenia nie len dodajú obuviam rôzne vzhľady a textúry, ale tiež priamo ovplyvňujú výrobné náklady a cenu hotového produktu.
V priemyselnej výrobe horných častí sa nachádza niekoľko bežných metód prepletenia sieťky, medzi nimi:
Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting
Rôzne prepletené technológie sa týkajú rôznych strojov. Niektoré zariadenia podporujú dávkové prepletenie veľkého plátna a potom dokončia hornú časť striedaním; zatiaľ čo iné zariadenia môžu prepleťovať len jednu hornú časť oddelenne. To priamo určuje výkonnosť výroby, využitie materiálu a štruktúru nákladov hotového produktu.
Preto bude rozdiel v cene rovnakých horných častí použitím rôznych prepletených technológií veľmi zrejmý.
V Naikeway flexibilne vyberáme najvhodnejší horný proces podľa produktového pozíciónu a požiadaviek na rozpočet zákazníka, aby sme sa uistili, že sú splnené funkčné požiadavky a ovládané náklady.
Výrobné umenie horného časti: intarzie a trojrozmerné tvarenie, čo dáva obuvi viac vrstevnosť.
Okrem základných plechových techník používajú moderné horné dizajny často rôzne techniky intarzie a trojrozmerného tvarenia, aby bohatšie zdôraznili vizuálne detaily obuvia a posilnili ich textúru a funkčnosť. Rôzne výberové možnosti ne len prinášajú rôzne vizuálne efekty, ale tiež priamo ovplyvňujú pohodlivosť, trvanlivosť a trhové pozícióne obuvia.
Bežné intarziové horné procesy zahŕňajú:
Tlačová technológia: Tlačová technológia je metóda aplikovania lepidla alebo farby na hornú časť obuvia cez sieťový tlač, čím sa vytvárajú jemné vzory, logá alebo textúry.
Vysokočastotné svačenie: Vysokočastotné svačenie je proces, kedy sa používa vysokočastotná strojna na prerušovanie a fúziu materiálov TPU alebo PVC na hornú časť obuvi. Často sa používa na vytvorenie loga alebo vzoru so silnejším trojrozmerným pocitom. V porovnaní so sieťovým tlačením má vzor vytvorený pomocou procesu vysokočastotného svačenia pevnší dotyk a lepšiu odolnosť pred opálením.
Horkopлавová bezšovová technológia: Bezšovový proces používa horkoplavovú foliu, ktorá sa z hore dole prikladá na hornú časť obuvi cez vysokoteplný form, čo dodáva hornému povrchu mäkký vypuklý pocit.
Formovanie KPU: Moldovanie KPU spočíva v priamej injekcii kapalného TPU na hornú časť, čo má trojrozmerný efekt, ktorý sa významne líši od bezšovného procesu, s pevnou textúrou a bohatými detailmi. Technológia KPU sa široko uplatňuje v stredně až vyššie kvalitnej obuvi na šport.
Laserové perforovanie: Laserové perforovanie spočíva v vytváraní otvorov na hornom priestore obuvia pomocou laserovej alebo elektrokarpajovnej technológie, čo môže zlepšiť průduchlosť.
Gradienové dokončenie: Gradienové dokončenie je proces, ktorý spôsobí, že povrch horného priestoru obuvia prezentuje gradienovú farbu alebo gradienovú textúru. Podľa rôznych materiálov (ako sietkovina, kôža, umelá kôža atď.) je aj technická cesta pre gradienové dokončenie iná.
V Naikeway flexibilne ovládame a aplikujeme všetky druhy uvedených pokročilých technológií horného časti obuva, a môžeme prispôsobiť najlepšie riešenie horného časti podľa brandového postavenia a trhového požiadavok rôznych zákazníkov.
Remeslo podrážky: kľúč k pohodli a trvanlivosti
Jako hlavná časť obuva, ktorá sa dotýka zeme, podrážka nie je len súvislá so pohodlím pri nosení, chopením a podpore, ale tiež priamo ovplyvňuje hmotnosť, odolnosť pred opotkaním a životnosť celého páru obuva. Existuje veľa možností pre procesy výroby podrážok v závislosti na typoch obuva, scénariách použitia a pozícii.
Bežné procesy výroby podrážok zahŕňajú:
EVA pěnovanie: Proces EVA pěnování je lehká metóda na výrobu stredných podrážok. Podrážky vyrobené touto metódou sa tiež nazývajú MD podrážky, ktoré sú široko používané v behácových, športových a každodenných obuviach. Pěnovanie materiálu EVA pri vysokom teplote a vysokom tlaku zabezpečuje, aby boli podrážky mäkké a majú dobrú pružnosť.
Injekčné tvarenie: Injekčné tvarenie sa hlavne používa na výrobu jednorázovo utvorených podrážok, osobitne pre podrážky vyrobené z PVC. Tekuté materiály sú namietané do formy a potom ochladené, táto podrážka je lacnejšia ako ostatné podrážky.
Technológia kompozitných podrážok: Pre špecifické požiadavky sú často vysoko kvalitné športové obuvky vyrobené kombináciou MD strednej podrážky + guma/TPR vonkajšej podrážky, čo kombinuje lehkost MD s protiúderovosťou a odolnosťou prednosťou guma/TPR.
Montažný proces: kľúčovým odkazom na určenie tvaru obuvi
Nasledujúce sú niektoré bežné spôsoby montáže používané v výrobe obuvi:
Chladná cievnica: Chladná cievnica je široko uplatňovaná metóda integrálneho tvarovania. V procese sa po orezaní a ošívaní hornjaka naniesie špeciálna lepidla a umiestní do ohrievacej a tvarovacej mašiny na formovanie.
Pripútanie: Pripútanie je tradicionnejší montážny proces, vhodný pre nektoré hornjaky so zložitou štruktúrou alebo tuhými materiálmi, ako sú kožené boty a bundy. Tento proces sa vykonáva manuálne alebo poliautomatizovane.
Montážna jednotka na trvanie: Proces trvania je jedným z najbežnejších štandardizovaných montážnych procesov. Stroj na trvanie sa používa na silné roztiahnutie horného časti a obalenie ho okolo dreváka pre obuv.
V Naikeway máme viacero formovacích produkčných línii a môžeme pružne organizovať najvhodnejší formovací spôsob podľa skutočných potrieb zákazníckych objednávok, pričom zabezpečujeme kvalitu produktu s ohľadom na výkonnosť produkcie a ekonomickú účinnosť.
Záver: Každý proces je základom dobrých bot
V Naikeway neovládame len rôzne zrelá procesné postupy, ale tiež pokračujeme vo výskume a vývoji s cieľom optimalizovať efektivitu a kvalitu každého odkazu. Dobre si uvedomujeme, že rôzne trhové pozície, funkčné požiadavky a rozpočtové limity vyžadujú prispôsobenie vhodného procesu.
📞 Ak chcete vedieť viac o podrobnostiach výroby obuvi, alebo potrebujete vyvíjať nové produkty pre svoju značku, vitajme vás, aby ste nás kontaktovali kedykoľvek!
Email: [email protected]