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Proceso de Fabricación de Zapatos - Cada Artesanía desde el Diseño hasta los Zapatos Terminados

Time : 2025-04-01

Los zapatos son uno de los elementos vitales en nuestra vida diaria. Aunque comprar un par de zapatos puede parecer muy fácil y simple, hacer un par de zapatos puede seguir todo un proceso y estrictos estándares de fabricación. El proceso completo puede involucrar muchos pasos o ser un proceso sencillo. Cada parte y cada costura requerirá cuidadosa atención; se necesitará un exquisito artesanado y una amplia experiencia desde el diseño hasta la creación del último. En Naikeway, con más de 20 años de experiencia en fabricación, entendemos la importancia de cada paso. Por esta razón, te invitamos a entrar al mundo de la fabricación de zapatos, para detallar los pasos comunes e importantes en el proceso básico de producción de zapatos y ayudarte a comprender mejor el origen de un par de zapatos.

   

Artesanía del empeine: La diversificación de la tejeduría determina la calidad y el costo

Existen muchos tipos de procesos para fabricar las partes superiores (uppers), entre los cuales la tecnología de tejido de malla es la más común e importante en los campos de los zapatos deportivos, casuales, etc. Diferentes métodos de tejido no solo otorgan a los zapatos diferentes apariencias y texturas, sino que también afectan directamente el costo de producción y el precio del producto terminado.

En la fabricación de uppers, varios métodos comunes de tejido de malla incluyen:

Flyknit, Woven, Tejido de Trama, Tejido Jacquard

Diferentes procesos de tejido corresponden a diferentes máquinas. Algunos equipos permiten el tejido por lotes de una gran pieza de tela, y luego completan el upper mediante corte; mientras que otros equipos solo pueden tejer un upper individual por separado. Esto determina directamente la eficiencia de producción, el uso de materiales y la estructura de costos del producto final.

Por lo tanto, la diferencia de precio de la misma parte superior de malla utilizando diferentes tecnologías de tejido será muy evidente.

En Naikeway, seleccionamos de manera flexible el proceso superior más adecuado según la posición del producto y los requisitos presupuestarios del cliente para asegurar que se cumplan tanto los requisitos funcionales como el control de costos.

    

Artesanía Superior: incrustación y moldeo tridimensional, dando a los zapatos más capas

Además de las técnicas básicas de tejido, los diseños modernos de partes superiores a menudo utilizan diversas técnicas de incrustación y moldeo tridimensional para enriquecer los detalles visuales de los zapatos y mejorar la textura y funcionalidad. Las diferentes elecciones de procesos no solo brindan efectos visuales distintos, sino que también afectan directamente la sensación, la durabilidad y la posición en el mercado de los zapatos.

Procesos comunes de incrustación superior incluyen:

Serigrafía: La serigrafía consiste en aplicar pegamento o tinta en la parte superior del zapato mediante el proceso de serigrafía para formar patrones, logotipos o texturas delicadas.

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Soldadura de Alta Frecuencia: La soldadura de alta frecuencia es el proceso de usar una máquina de alta frecuencia para calentar y fusionar materiales TPU o PVC en la parte superior de un zapato. Se utiliza a menudo para crear un logotipo o patrón con un mayor sentido tridimensional. En comparación con la serigrafía, el patrón formado por el proceso de soldadura de alta frecuencia tiene un tacto más rígido y una mayor resistencia al desgaste.

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Tecnología Sin Costuras de Película Termofusible: El proceso sin costuras utiliza material de película termofusible, que se prensa de adentro hacia afuera en la parte superior a través de un molde de alta temperatura, proporcionando a la superficie superior un tacto convexo suave.

Moldeo KPU: El moldeo KPU consiste en inyectar directamente TPU líquido en la parte superior, lo que tiene un efecto tridimensional que va mucho más allá del proceso sin costuras, con una textura resistente y detalles ricos. La tecnología KPU se utiliza ampliamente en calzado deportivo de gama media y alta.

Perforación Láser: La perforación láser consiste en hacer agujeros en la parte superior del calzado mediante tecnología láser o electrograbado, lo que puede utilizarse para mejorar la transpirabilidad.

Acabado degradado: El acabado degradado es un proceso que hace que la superficie de la parte superior del calzado presente un color o textura degradada. Según los diferentes materiales (como malla, cuero, cuero sintético, etc.), la ruta técnica del acabado degradado también es diferente.

En Naikeway, dominamos y aplicamos flexiblemente todos los tipos de tecnología avanzada del upper mencionados anteriormente, y podemos ofrecer la mejor solución para el upper según la posición de marca y la demanda del mercado de diferentes clientes.

  

Artesanía de la suela: la clave para la comodidad y la durabilidad

Como la parte principal del zapato que entra en contacto con el suelo, la suela no solo está relacionada con la comodidad al usarla, el agarre y el soporte, sino que también afecta directamente el peso, la resistencia al desgaste y la vida útil del par de zapatos. Hay muchas opciones para los procesos de fabricación de suelas dependiendo del tipo de calzado, la escena de aplicación y la posición.

Procesos comunes de fabricación de suelas incluyen:

EVA espumoso: El proceso de espumado de EVA es una tecnología de media suela ligera. Las suelas fabricadas de esta manera también se conocen como suelas MD, las cuales son ampliamente utilizadas en zapatillas de running, calzado deportivo y zapatos casuales. Al espumar materiales EVA bajo alta temperatura y presión, las suelas resultan ser suaves y tienen buena elasticidad.

Moldeado por inyección: La inyección se utiliza principalmente para fabricar suelas moldeadas en una sola vez, especialmente para suelas hechas de PVC. Los materiales líquidos se inyectan en el molde y se enfrían, esta suela es más barata que otras suelas.

Tecnología de Suela Compuesta: Para necesidades específicas, los calzados deportivos de gama alta a menudo utilizan una combinación de media suela MD + suela exterior de caucho/TPR, lo que combina la ligereza del MD con la resistencia al deslizamiento y al desgaste del caucho/TPR.

  

Proceso de Ensamblaje: el enlace clave en la determinación de la forma del calzado

A continuación se presentan algunos métodos de ensamblaje comunes utilizados en la fabricación de calzado:

Cemento Frío: El Cemento Frío es un método de formado integral ampliamente utilizado. En el proceso, después de que la parte superior se corta y se cose, se le aplica un pegamento especial y se coloca en una máquina de calentamiento y formado para darle forma.

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Pull-Over: Pull-Over es un proceso de ensamblaje más tradicional, adecuado para algunas partes superiores con estructuras complejas o materiales rígidos, como zapatos de cuero y botas. Este proceso se realiza de manera manual o semiautomática.

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Ensamblaje de la Máquina de Duración: El proceso de duración es uno de los procesos de ensamblaje estandarizados más comunes. La máquina de duración se utiliza para estirar fuertemente la parte superior y envolverla alrededor del lastre del zapato.

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En Naikeway, contamos con múltiples líneas de producción de moldeo y podemos organizar flexiblemente el método de moldeo más adecuado según las necesidades reales de los pedidos de los clientes, asegurando la calidad del producto mientras se tiene en cuenta la eficiencia de la producción y la rentabilidad.

   

Conclusión: Cada proceso es la base de un buen par de zapatos

En Naikeway, no solo dominamos una variedad de flujos de proceso maduros, sino que también continuamos invirtiendo en investigación y desarrollo para optimizar la eficiencia y calidad de cada enlace. Estamos muy conscientes de que diferentes posiciones de mercado, requisitos funcionales y presupuestos de costo requieren procesos apropiados.

📞 Si deseas saber más sobre los detalles de los procesos de fabricación de calzado, o necesitas desarrollar nuevos productos para tu marca, te invitamos a contactarnos en cualquier momento!

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