Proces proizvodnje obuće - Svaka veština od dizajna do gotovih čizama

Obuća je jedan od ključnih elemenata u našim dnevnim životima. Iako kupovina par obuće može izgledati vrlo laka i jednostavna, proizvodnja para obuće može da sledi cel proces i stroge standarde proizvodnje. Ceo proces može uključivati mnogo koraka ili može biti prilično jednostavan. Svaki deo, svaki šavic zahteva pažljivo obrađivanje; prekrasan radništvo i veliki iskustvo su neophodni od dizajna do izrade poslednjeg koraka. U Naikeway, sa više od 20 godina iskustva u proizvodnji, razumemo važnost svakog koraka. Zbog toga, želimo vas da pozovemo u svet proizvodnje obuće, da vam prikažemo opšte i važne korake u osnovnom procesu proizvodnje obuće, i pomognemo vam da bolje razumete poreklo para obuće.

Radništvo gornjeg dela: Raznovrsno pleterenje utiče na kvalitet i cenu

Postoji mnogo vrsta procesa za proizvodnju gornjih dela obuće, među kojima je tehnologija pletenja mreže najčešća i važnija u oblastima sportske obuće, casual obuće itd. Različiti načini pletenja ne samo što daju obuci različite izgled i teksturu, već i direktno utiču na troškove proizvodnje i cenu gotovog proizvoda.

U proizvodnji gornjih dela, nekoliko česte metoda pletenja mreže uključuje:

Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting

Različiti procesi pletenja odgovaraju različitim mašinama. Neke opreme podržavaju serisko pletenje velikog komada tkanine, a zatim izrađuju gornji deo režanjem; dok neke opreme mogu da plete samo jedan gornji deo posebno. Ovo direktno utiče na efikasnost proizvodnje, iskorišćenost materijala i strukturu troškova krajnjeg proizvoda.

Zbog toga, cena razlike istog gornjeg dela koristeći različite tehnologije pletenja će biti vrlo očigledna.

U Naikeway, fleksibilno biramo najpogodniji gornji proces prema pozicioniranju proizvoda i zahtevima budžeta klijenta kako bismo osigurali da funkcionalni zahtevi i kontrola troškova budu zadovoljeni.

Gornjačko zanatlje: ugradnja i trodimenzионаlno oblikovanje, što daje obući više slojevnosti.

Pored osnovnih tehnika pletenja, savremeni dizajni gornjih dela često koriste razne tehnike ugradnje i trodimenzionog oblikovanja kako bi Bogatili vizuelne detalje obuće i poboljšali teksturu i funkcionalnost. Različite izbore procesa ne samo što donose različite vizuelne efekte, već takođe direktno utiču na osećaj, trajnost i tržišnu poziciju obuće.

Česte tehnike ugradnje gornjeg dela uključuju:

Skrin štampa: Skrin štampa je proces pritiskanja leja ili tinte na gornji deo obuće putem skrinske štampe kako bi se formirale precizne uzorke, logotipi ili teksture.

Visokofrekvencijsko spajanje: Visokofrekvencijsko spajanje je proces korišćenja mašine na visokoj frekvenciji za grejanje i fuziju TPU ili PVC materijala na gornji deo obuće. Često se koristi za stvaranje loga ili uzorka sa jačim trodimenzionim osjećajem. U poređenju sa štampanjem, uzorak formiran putem procesa visokofrekvencijskog spajanja ima čvršći osjećaj i bolju otpornost na nošenje.

Toplotno teplo bez šavova tehnologija: Bezšavovni proces koristi topilotoplu film materijal koji se pritiska sa unutrajšnjeg strane prema spoljnjem delu gornjeg dela kroz visokotemperaturnu štoperu, dajući gornjoj površini meki izduženi osjećaj.

KPU oblikovanje: KPU formiranje podrazumeva direktnu injekciju tečnog TPU-a na gornji deo obuće, što ima trodimenzionalni efekat daleko izvan bezšovnog procesa, sa čvrstom teksture i bogatim detaljima. KPU tehnologija je široko primenjivana u srednjoj i visokoj kategoriji sportske obuće.

Laser Perforacija: Laser perforacija je proces kreiranja rupa na gornjem delu obuće pomoću laser ili elektrokoparske tehnologije, što se može koristiti za poboljšanje disperacije.

Gradijentno Završavanje: Gradijentno završavanje je proces koji dovodi do prikazivanja gradijentne boje ili gradijentne teksture na površini gornjeg dela obuće. Zavisno od različitih materijala (poput mreže, kože, umetne kože itd.), tehnološka ruta gradijentnog završavanja je takođe različita.

U Naikeway, fleksibilno ovladavamo i primenjujemo sve vrste navedenih naprednih tehnologija gornjeg dela obuće, a možemo prilagoditi najbolje rešenje za gornji deo prema pozicioniranju brenda i tržišnom zahtevu različitih kupaca.

Umijeće poda: ključ komfora i trajnosti

Kao glavni deo obuće koji se dodiruje sa tlovi, pod nije samo povezan sa komfortom nošnje, držačem i podrškom, već i direktno utiče na težinu, otpornost na iznosenje i životnu dobu celog para obuće. Postoji mnogo opcija za procese proizvodnje poda zavisno od vrste obuće, scena primene i pozicioniranja.

Uobičajeni procesi proizvodnje poda uključuju:

EVA penjanje: EVA prženje je proces laganog srednjeg diona. Dno obuće napravljeno ovim putem se takođe zove MD dno, što se široko koristi u trčačkim cizmama, sportskoj obući i kasualnoj obuci. Prženjem EVA materijala pod visokom temperaturom i visokim tlakom, dna su meka i imaju dobru elastičnost.

Injekcijsko formiranje: Injekcijsko formiranje se uglavnom koristi za izradu jednokratno formiranih diona, posebno za PVC diona. Tekaće materijale ulivaju u formu i hlade, ovo dno je jeftinije od drugih dna.

Tehnologija složenog dna: Za specifične potrebe, visokokvalitetna sportska obuća često koristi kombinaciju MD srednjeg diona + guma/TPR spoljnog diona, što kombinuje lagano MD sa protuplivanjem i otpornostju na iznosenje gume/TPR-a.

Montažni proces: ključni korak u određivanju oblika obuće

Sledeće su neke od uobičajenijih metoda sastavljanja koje se koriste u proizvodnji obuće:

Hladan cement: Hladan cement je široko korišćena metoda integralnog formiranja. Toku procedure, nakon što je gornji deo isečen i zasiven, obično će biti obojan posebnim lejem i stavljeno u mašinu za grejanje i formiranje.

Prelaganje: Prelaganje je tradicionalniji proces sastavljanja, pogodan za neke gore sa složenom strukturom ili tvrdom materijalom, kao što su kožne čizme i cipele. Ovaj postupak se vrši ručno ili poluautomatski.

Montaža trajnog stroja: Proces trajanja je jedan od najčešćih standardizovanih procesa montaže. Stroj za trajanje se koristi za snažno raširenje gornjeg dela i omotavanje istog oko obućnog štapa.

U Naikeway-u, imamo više linija za proizvodnju formiranja, i možemo fleksibilno rasporediti najpogodniji način formiranja prema stvarnim potrebama narudžbina klijenata, osiguravajući kvalitet proizvoda uzimajući u obzir efikasnost proizvodnje i ekonomičnost.

Zaključak: Svaki proces je osnova dobre par obuće

U Naikeway-u, ne samo što ovladavamo različitim zrelim tehnološkim procesima, već i dalje uložavamo u istraživanje i razvoj kako bismo optimizovali efikasnost i kvalitet svake veze. Dobro nam je poznato da različito tržišno pozicioniranje, funkcionalni zahtevi i proračuni troškova zahtevaju prilagođene odgovarajuće tehnologije.

📞 Ako želite da saznate više o detaljima procesa proizvodnje obuće, ili trebate da razvijete nove proizvode za svoju marku, dobrodošli ste da nas kontaktirate bilo kada!

Email: [email protected]