EN
Обувь является одной из важнейших составляющих нашего повседневного быта. Покупка пары обуви может казаться простой и легкой, но производство обуви включает в себя целый процесс с жесткими стандартами производства. Весь процесс может включать множество этапов или быть относительно простым. Каждая часть, каждый шов требует тщательного внимания; для создания качественной обуви необходим высокий уровень мастерства и большой опыт от дизайна до изготовления последа. В Naikeway, имея более чем 20-летний опыт производства, мы понимаем важность каждого шага. Именно поэтому мы хотели бы пригласить вас в мир производства обуви, чтобы описать основные и важные этапы базового процесса изготовления обуви и помочь вам лучше понять происхождение пары обуви.
Технология верха: Разнообразное плетение определяет качество и стоимость
Существует множество процессов для производства верха обуви, среди которых технология плетения сетки является самой распространенной и важной в областях спортивной и повседневной обуви. Разные методы плетения не только придают обуви разный внешний вид и текстуру, но и напрямую влияют на производственные затраты и цену готового продукта.
При производстве верха используются несколько распространенных методов плетения сетки, включая:
Flyknit, Woven, Warp Knitting, Jacquard Knitting
Разные процессы плетения соответствуют разным машинам. Некоторое оборудование поддерживает пакетное плетение большого куска ткани, а затем получают верх путем вырезания; в то же время другое оборудование может плести только отдельный верх. Это непосредственно определяет производительность, коэффициент использования материала и структуру затрат конечного продукта.
Поэтому разница в цене одного и того же верха, изготовленного с использованием разных технологий плетения, будет очень заметной.
В Naikeway мы гибко выбираем наиболее подходящий верхний процесс в соответствии с позиционированием продукта и требованиями бюджета клиента, чтобы обеспечить соответствие как функциональным требованиям, так и контролю затрат.
Техника верха: инкрустация и трёхмерное литьё, придающие обуви больше объёма.
Помимо базовых плетёных техник, современные дизайны верха часто используют различные методы инкрустации и трёхмерного литья для обогащения внешнего вида обуви и улучшения её текстуры и функциональности. Разные выборы процессов не только создают разные визуальные эффекты, но и напрямую влияют на ощущение, долговечность и рыночное позиционирование обуви.
Распространённые процессы инкрустации верха включают:
Шелкография: Шелкография заключается в нанесении клея или чернил на верхнюю часть обуви через процесс шелкографии для создания тонких рисунков, логотипов или текстур.
Сварка высокой частоты: Сварка высокой частоты — это процесс, при котором используется машина высокой частоты для нагрева и сращивания материалов TPU или PVC на верхней части обуви. Часто используется для создания логотипа или узора с более выраженным трехмерным эффектом. В сравнении с шелкографией, узор, созданный процессом сварки высокой частоты, имеет более жесткую текстуру и лучшую износостойкость.
Технология бесшовного термоскрепления: Бесшовный процесс использует материал в виде пленки горячего склеивания, который прессуется с внутренней стороны наружу через высокотемпературную форму, обеспечивая мягкое выпуклое ощущение на поверхности верха.
Литье KPU: Литье KPU заключается в прямом нанесении жидких TPU на верхнюю часть обуви, что создает трехмерный эффект, значительно превосходящий бесшовный процесс, с прочной текстурой и богатыми деталями. Технология KPU широко используется в спортивной обуви среднего и высокого класса.
Лазерное Прокалывание: Лазерное прокалывание — это процесс создания отверстий на верхней части обуви с помощью лазерной или электроэрозионной технологии, который может использоваться для улучшения воздухопроницаемости.
Градиентная Обработка: Градиентная обработка — это процесс, при котором поверхность верха обуви приобретает градиентный цвет или градиентную текстуру. В зависимости от различных материалов (например, сетки, кожи, искусственной кожи и т.д.) технологический маршрут градиентной обработки также различается.
В Naikeway мы гибко овладеем и применяем все виды передовых технологий верха, упомянутых выше, и можем предложить лучшее решение для верха обуви с учетом позиционирования бренда и рыночного спроса разных клиентов.
Мастерство подошвы: ключ к комфорту и долговечности
Как основная часть обуви, соприкасающаяся с землей, подошва связана не только с комфортом при ношении, сцеплением и поддержкой, но и непосредственно влияет на вес, износостойкость и срок службы всей пары обуви. Существует множество вариантов процессов производства подошвы в зависимости от типа обуви, сценария применения и позиционирования.
Распространенные процессы производства подошвы включают:
Пенопластики EVA: Пенополиэтиленовая технология - это процесс создания легкой подошвы. Подошвы, изготовленные таким образом, также называются MD-подошвами и широко используются в беговых кроссовках, спортивной обуви и повседневной обуви. Пенистые материалы EVA обрабатываются при высокой температуре и давлении, что делает подошву мягкой и с хорошей эластичностью.
Впрыскание: Инжекционное литье主要用于制造一次性成型的 подошвы, особенно для подошв из ПВХ. Жидкие материалы заливаются в форму и охлаждаются, такая подошва дешевле других видов подошв.
Технология комбинированной подошвы: Для специфических потребностей, премиальные спортивные кроссовки часто используют комбинацию MD-средней подошвы + резиновой/TPR внешней подошвы, что сочетает легкость MD с противоскользящими и износостойкими свойствами резины/TPR.
Сборочный процесс: ключевой этап, определяющий форму обуви
Следующие методы сборки часто используются в производстве обуви:
Холодный клей: Холодный клей — это широко используемый метод интегрального формования. В процессе, после того как верхняя часть вырезана и сшита, она покрывается специальным клеем и помещается в машину для нагрева и формования.
Надевание: Надевание — это более традиционный метод сборки, подходящий для некоторых верхних частей с сложной структурой или жесткими материалами, таких как кожаные туфли и ботинки. Этот процесс выполняется вручную или полуавтоматически.
Сборка на длительной машине: Процесс длительности является одним из самых распространенных стандартизированных процессов сборки. Машина для длительности используется для сильного растяжения верха и его обертывания вокруг обувной колодки.
В Naikeway у нас有多 production lines для литья, и мы можем гибко организовать наиболее подходящий метод литья в соответствии с реальными потребностями заказа клиента, обеспечивая качество продукции, учитывая производственную эффективность и экономичность.
Вывод: Каждый процесс является основой хорошей пары обуви
В Naikeway мы не только овладели различными зрелыми технологическими процессами, но и продолжаем инвестировать в исследования и разработки для оптимизации эффективности и качества каждого звена. Мы хорошо осознаем, что разная рыночная позиция, функциональные требования и бюджетные ограничения требуют соответствующего подбора технологии.
📞 Если вы хотите узнать больше о деталях процессов производства обуви, или вам нужно разработать новые продукты для вашего бренда, мы приглашаем вас связаться с нами в любое время!
Email: [email protected]