EN
Voor oversea-kopers is het vinden van een professionele, betrouwbare en transparante schoenproductiepartner vaak belangrijker dan de prijs zelf. Een paar schoenen, van ontwerpideeën tot verkoopbare producten, omvat verschillende stappen zoals monsters maken, produceren, kwaliteitscontrole, verpakken en verzenden. Elke stap is gerelateerd aan of de leveringstijd beheersbaar is, of de productkwaliteit aan de normen voldoet en of de klant gerustgesteld is.
Als een professionele schoenenfabriek met meer dan 20 jaar exportervaring, is Naikeway zich zeer bewust van het belang van processtandardisatie voor de samenwerking met klanten.
Dit artikel neemt u mee in een diepgaande verkenning van het volledige proces van een paar aangepaste schoenen, van monsters tot exportexpedities, zodat u onze samenwerkingsmethode in één oogopslag kunt zien en meer vertrouwen krijgt in 'Made in China'.
Eerste Fase: behoeftecommunicatie en monsterfase
De eerste stap van de samenwerking begint met duidelijke communicatie. Of de klant nu een volledig ontwerp heeft of niet, we kunnen flexibel samenwerken en gezamenlijk het productontwikkelingsteam voortzetten.
Voor klanten die al een ontwerp hebben, zal ons team de tekeningen of referentiemonsters snel evalueren, de haalbaarheid van het materiaal en de haalbaarheid van het proces combineren, professionele suggesties doen en het ontwikkelingsplan bevestigen. Voor klanten wier ontwerpen nog niet duidelijk zijn, zullen we proactief een reeks potentiële hot-selling stijlen of eerdere aanpassingsgevallen leveren op basis van hun marktpositiëring en doelprijs om klanten te helpen snel te focussen op de productrichting.
Zodra het ontwerp is goedgekeurd, bepalen wij met de klant de tijd en het tijdschema voor de bemonstering. De productiecyclus van de monsters is in het algemeen ongeveer 2-3 weken, maar dit kan enigszins variëren afhankelijk van de complexiteit van het schoentype.
Na ontvangst van de monsters kunnen klanten op elk moment feedback geven en zal de fabriek oplossingen voorstellen. Het begrijpen van de MOQ is ook een belangrijke stap. Het MOQ van ons bedrijf is relatief flexibel en we kunnen een laag MOQ accepteren voor sommige producten.
Bij klanten die voor het eerst samenwerken, heffen we doorgaans een bepaalde steekproefkosten op om de initiële ontwikkelings- en steekproefkosten te dekken. Maar we zijn zeer op de hoogte van de werkelijke behoeften van de klant - zodra de klant begint met de formele massa-productiestage, zullen we de steekproefkosten vergoeden.
Het tweede stadium: steekproefbevestiging en bestellingbevestiging
Zodra we onze steekproeven hebben bevestigd, bereiken we het officiële ondertekeningsmoment van de bestelling. We bevestigen doorgaans de details van onze afspraak en ondertekenen een proforma factuur (PI), die specificaties voor het product, hoeveelheden en eenheidsprijs, leverancetijdlijn, verpakkingsvereisten, enz. bevat. Daarnaast ondersteunen we ook samenwerking onder Handelsverzekering om de potentiële risico's van hun transactie te verminderen, ter wille van gemak en kopersveiligheid.
Wat betreft de voorschotbetaling, zullen we het voorschotpercentage en methode bepalen op basis van verschillende factoren zoals klanttype, bestelgrootte en samenwerkingsgeschiedenis.
Zodra de bestelling is bevestigd, kunnen we snel met het productieplanningsschema beginnen. De levertijd bedraagt doorgaans 5-7 weken, maar we passen de levertijd aan volgens de specifieke omstandigheden zoals het aantal bestellingen, complexiteit, enz. Ons doel is en blijft om te waarborgen dat elke bestelling zo veel mogelijk op tijd wordt afgeleverd terwijl we een hoge kwaliteit handhaven.
De Derde Fase: Productieuitvoering
Ten eerste regelen we de aankoop van materialen volgens de specificaties in de bestelling. Alle grondstoffen moeten worden gefiltreerd door de supply chain en worden geïnspecteerd door een aparte kwaliteitscontroleteam, zodat we weten dat de materiaalkwaliteit voldoet aan de specificaties van de bestelling, zoals slijtageverweer van stof, kleurmatch, elasticiteit en duurzaamheid van de zoolmateriaal, enz. Het materiaal moet volledig door de inspectie heen gaan voordat het naar het volgende productieproces gaat.
Daarna begint de productie officieel, wat voornamelijk het volgende omvat:
Snijden en materiaalvoorbereiding: Efficiënt snijden van de bovenkant volgens gestandaardiseerde sjablonen.
Productie van de bovenkant en technische ondersteuning: De bovenkant wordt volgens de ontwerpeisen afgerond door naaien, warmdrukken, schermprinten, KPU-vorming of andere processen.
Eindmontage: De schoenen worden samengesteld door koude lijm, lasting of pull-over, enz.
Tijdens het productieproces hebben we meerdere kwaliteitscontrolepunten ingesteld:
Inspectie van binnenkomend materiaal (IQC)
Inspectie tijdens de productie (IPQC)
Eindinspectie van afgeronde producten (FQC)
Het professionele QC-team (kwaliteitscontrole) voert stuksgewijze inspecties uit op de fase van afgeronde producten om ervoor te zorgen dat het uiterlijk, de maat en de functionele tests van de schoenen allemaal aan de normen voldoen. Bovendien kunnen we, volgens klantwensen, ook derdepartij-inspecties regelen (zoals SGS, Intertek, etc.) om extra autoritaire kwaliteitscontrole-garanties te bieden.
In de verpakkingfase bieden we ondersteuning voor op maat gemaakte verpakkingsservices en kunnen we schoenendozen, labels, kleplabels, externe dozen, enz. ontwerpen volgens de eisen van de klant.
Na verpakking worden de afgeronde producten in de opslag geplaatst, waar ze uniform worden beheerd door het magazijnbeheerdepartement, klaar om volgens klantinstructies wanneer dan ook in te laden en te verzenden.
De Vierde Fase: Laden en Exportverzending
We zullen met de klant communiceren om de leveringsmethode (zoals FOB, CIF of EXW, enz.) te bevestigen in de offertefase, en kiezen we onze langlopende vrachtverwerker om verantwoordelijk te zijn voor het vervoer of samenwerken met de door de klant aangewezen vrachtwijzer.
Voor vertrek zullen we volledige en gestandaardiseerde exportdocumenten verstrekken, inclusief maar niet beperkt tot:
Handelsfactuur
Inpaklijst
Certificaat van oorsprong ( indien nodig )
Douaneverklaringinformatie en andere door de klant gespecificeerde documenten.
Na verzending sturen we ook prompt de rekening (B/L) of andere transportdocumenten naar klanten om klanten te helpen bij het regelen van volgende douaneformaliteiten en bezorgingszaken, zodat het proces van productie tot levering soepel verloopt.
Conclusie: Elke stap is professioneel, gewoon om een goed paar schoenen te leveren.
Wees gerust, bij Naikeway houden we ons altijd aan professionele ontwikkelingscapaciteit, een gestandaardiseerd productieproces en strikte kwaliteitscontrole, en we zijn bereid om een punctueel en flexibel leveringservice te bieden, om te zorgen dat elke klant op tijd een paar schoenen van hoge kwaliteit ontvangt. We zijn meer dan bereid om diepgaand met u in gesprek te gaan, of u nu naar een betrouwbare schoenfabrikant zoekt of meer wilt weten over gedetailleerde aangepaste ontwikkeling en productieprocessen, en samen meer samenwerkingkansen willen verkennen.
📞Aarzel niet om contact met ons op te nemen!
Email: [email protected]
